Casting -pallo, jota kutsutaan myös valun hiomapalloksi, on valmistettu romusta teräksestä, romumetallista ja muista roskakorista. Edellä mainitut materiaalit ovat erittäin sulat ja suorita jatkuvaa virtaa lämmityksen jälkeen. Sulatusvaiheen aikana savukaasuun lisätään ensin suuri määrä metallielementtejä, kuten vanadiinia, rautaa ja mangaania, halutun ja ennalta määrätyn saannon saavuttamiseksi. Nämä elementit voivat sitten kaataa supermoltenin raudan teräsvalmistuslaitoksen tuotantojohtomalliin.
Teräspalloa voidaan käyttää suurelta osin erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien
Piidioksidihiekkatehdas/sementti kasvi/kemian kasvi/voimalaitos/kaivokset/voimalaitokset
/Kemianteollisuus/Hioma mylly/pallomylly/hiilimylly
Kromivalvat teräspallot ovat valettuja jauhatusväliainepalloja, jotka sisältävät tietyn prosenttiosuuden kromista, ja joiden avulla on jaettu korkeisiin kromien valettuihin teräskuuluihin, keskikokoisiin kromiset teräspallot ja matalat kromiset valvat teräspalloihin. Kromivalvat teräskuvat on jaettu korkeisiin kromiväleihin teräskuuluihin, keskikokoisiin kromien valettuihin teräskuuluihin ja mataliin kromiset teräspallot. Suuren kovuuden, matalan kulumisen ja matalan rikkoutumisen piirteet ovat pääasiassa sementtiteollisuudessa, kaivosteollisuudessa, metallurgisessa teollisuudessa, sähköntuotantoteollisuudessa ja rakennusteollisuudessa.
1 、 Raaka -aineet ovat kaikki teräsromuja, jotka sisältävät kuparia, molybdeeniä, nikkeliä ja muita jalometallielementtejä, jotka voivat tehokkaasti parantaa teräskuulin matriisirakennetta.
2 、 Tuotteemme tuotetaan keskitaajuus sähköuuni, joka voi tehokkaasti varmistaa materiaalin stabiilisuuden. Palloja ei ole helppo kuoriutua ja muodonmuutos käytön aikana. Jopa se voi pitää kirkkaana ja pyöreä pitkän ajan kuluttua.
3 、 Lämpökäsittelyyn otetaan käyttöön edistynein laajamittainen automaattinen öljyn sammutustuotantolinja, mikä varmistaa tuotteiden hyvän kovuuden ja yhdenmukaisuuden.
1. Kolme teräskullon valmistuksen menetelmää
Teräskullon valmistusprosesseja on kolme tyyppiä: valu, taonta ja liikkuminen.
(1) Valu: Valettujen teräspallojen laatu riippuu pääasiassa kromipitoisuudesta. Viime vuosina kromin, ympäristönsuojelun ja muiden tekijöiden nouseva hinta on johtanut valettujen teräspallojen kustannusten nousuun.
(2) Taostaminen: Teräksen pallojen valmistukseen käytetään raaka -aineena korkean mangaanin teräksen avulla raaka -aineina. Takoilla teräspalloilla on kohtuullinen yhdistelmä korkea-hiiliä, mangaani-, kromia ja muita seoselementtejä, ja niissä on voimakas kovettuvuus tuotantolämpökäsittelyssä, pieni ero kovuuden sisällä sisä- ja ulkopuolelle sekä iskuarvon ero, joka tekee taottuja palloja vahvempia kuin valettuja palloja.
(3) rullaus: Raaka -aineina korkeat mangaaniteräspalkit valmistetaan teräksisissä palloilla vinokelluvalliolla, jossa on kierre rullat.
Esine | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Korkea kromi valmistaa palloja | ZQCR12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCR15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2,0-2,8 | 0,3-1.0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR26 | 2,0-2,8 | 0,3-1.0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Keskimmäinen kromi -valettu hioma bal ls | ZQCR7 | 2,0-3,2 | 0,3-1.5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Matala kromi -valettu jauhatuspallot | Zqcr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1.5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Korkeat kromivaluparametrit (korkea kromipalloparametri)
Nimellishalkaisija | Yhden pallon paino keskimäärin (g) | Määrä/ MT | Pintahardness(HRC) | Kestävyysvaikutustesti (ajat) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |