Tervetuloa verkkosivuillemme!

10–130 mm:n valumurskausmedian teräskuula kuulamyllymetallikaivoksille ja sementtitehtaille

Lyhyt kuvaus:

Junda Castingin teräskuulat voidaan jakaa eri tyyppeihin 10 mm:stä 130 mm:iin. Valukappaleiden koot voivat vaihdella matalan, korkean ja keskivahvan teräskuulan välillä. Teräskuulien osat ovat joustavia, ja voit hankkia teräskuulan haluamasi koon mukaan. Valettujen teräskuulien tärkeimmät edut ovat alhaiset kustannukset, korkea hyötysuhde ja laaja käyttöalue, erityisesti sementtiteollisuuden kuivajauhatuksessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

afvfngfn (4)

Tuotantoprosessi

Valupallo, jota kutsutaan myös valujauhatuspalloksi, valmistetaan romuteräksestä, romumetallista ja muista roskamateriaaleista. Edellä mainitut materiaalit ovat erittäin sulaa ja johtavat jatkuvaa virtaa kuumennuksen jälkeen. Sulatusvaiheessa savukaasuun lisätään ensin suuri määrä metallisia alkuaineita, kuten vanadiinia, rautaa ja mangaania halutun ja ennalta määrätyn saannon saavuttamiseksi. Nämä alkuaineet voivat sitten kaataa erittäin sulan raudan terästehtaan tuotantolinjamalliin.

afvfngfn (3)

Hakemus

Valuteräspalloa voidaan käyttää laajalti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien

Piidioksidihiekkaa valmistava tehdas/Sementtitehdas/Kemiantehdas/Voimalaitos/Kaivokset/Voimalaitokset

/Kemianteollisuus/Jauhinmylly/Kuulamylly/Hiilimylly

afvfngfn (1)

Valuteräskuulatuotteiden esittely

Kromivaletut teräskuulat ovat valettuja jauhatuskuulia, jotka sisältävät tietyn prosenttiosuuden kromia, ja ne jaetaan korkean kromipitoisuuden omaaviin valettuihin teräskuuliin, keskikromivalettuihin teräskuuliin ja matalan kromipitoisuuden omaaviin valettuihin teräskuuliin. Kromivaletut teräskuulat jaetaan korkean kromipitoisuuden omaaviin valettuihin teräskuuliin, keskikromivalettuihin teräskuuliin ja matalan kromipitoisuuden omaaviin valettuihin teräskuuliin. Korkean kovuuden, vähäisen kulumisen ja vähäisen rikkoutumisen ansiosta valettuja teräshiontakuulia käytetään pääasiassa sementtiteollisuudessa, kaivosteollisuudessa, metallurgisessa teollisuudessa, energiantuotannossa ja rakennusteollisuudessa.

Valettu teräspallon ominaisuudet

1. Raaka-aineet ovat kaikki laakeriteräsromua, joka sisältää kuparia, molybdeeniä, nikkeliä ja muita jalometalleja, jotka voivat tehokkaasti parantaa teräskuulamatriisirakennetta.

2. Tuotteemme valmistetaan keskitaajuisella sähköuunilla, joka varmistaa tehokkaasti materiaalin vakauden. Pallot eivät ole helposti irtoavia ja epämuodostuvia käytön aikana. Ne pysyvät kirkkaina ja pyöreinä jopa pitkän käytön jälkeen.

3, Lämpökäsittelyyn käytetään edistyneintä laajamittaista automaattista öljyn sammutustuotantolinjaa, joka varmistaa tuotteiden hyvän kovuuden ja tasaisuuden.

afvfngfn (2)

Kolme menetelmää teräspallojen valmistamiseksi

1. Kolme teräskuulojen valmistusmenetelmää

Teräskuulojen valmistusprosesseja on kolme: valaminen, taonta ja valssaus.

(1) Valu: Valettujen teräskuulien laatu riippuu pääasiassa kromipitoisuudesta. Viime vuosina kromin hinnan nousu, ympäristönsuojelu ja muut tekijät ovat johtaneet valutettujen teräskuulien hinnan nousuun.

(2) Taonta: Raaka-aineena käytetään runsasmangaaniterästä, ja teräskuulien valmistukseen käytetään pneumaattisia taontavasaroita ja kuulamuotteja. Taotut teräskuulat sisältävät kohtuullisen määrän hiiltä, ​​mangaania, kromia ja muita seosaineita, ja niillä on vahva karkenevuus tuotantolämpökäsittelyssä. Kovuusero sisä- ja ulkopuolen välillä on pieni, ja iskunkestävämpi rakenne tekee taotuista kuulista vahvempia kuin valetut kuulat.

(3) Valssaus: Raaka-aineena käytetään korkean mangaanipitoisuuden omaavia terästankoja, ja teräspallot valmistetaan vinovalssaamolla, jossa on spiraalirullat.

Tuote Kemiallinen koostumus (%)
C Si Mn Cr P S Mo Cu Ni
  

Korkea kromi

valetut hiontapallot

ZQCr12

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

11–13

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr15

2,0–3,0

0,3–1,2

0,2–1,0

14–17

≤0,10

≤0,10

0–1,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr20

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

18–22

≤0,10

≤0,08

0–2,0

0–1,0

0–1,5

ZQCr26

2,0–2,8

0,3–1,0

0,2–1,0

22–28

≤0,10

≤0,08

0–2,5

0–2,0

0–1,5

Keskellä kromivalettu hiontapallo

ZQCr7

2,0–3,2

0,3–1,5

0,2–1,0

6,0–10

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

0–1,5

Vähän kromia valetut hiontapallot

ZQCr2

2,0–3,6

0,3–1,5

0,2–1,0

1,0–3,0

≤0,10

≤0,08

0–1,0

0–0,8

 

Korkeat kromivaluparametrit (korkea kromipalloparametri)

Nimellishalkaisija Yhden pallon paino keskimäärin (g) Määrä/ tonni Pinnan kovuus(HRC) Kestävyystesti (kertaa)
φ15 13.8 72549   >60 >10 000
φ17 20.1 49838 >10 000
φ20 32.7 30607 >10 000
φ25 64 15671 >10 000
φ30 110 9069 >10 000
φ40 261 3826 >10 000
φ 50 510 1959 >10 000
φ60 882 1134 >10 000
φ70 1401 714 >10 000
φ80 2091 478 >58 >10 000
φ90 2977 336 >10 000
φ100 4084 245 >8000
φ120 7057 142 >8000
φ130 8740 115 >8000

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Tuotekategoriat

    sivubanneri