Valupallo, jota kutsutaan myös valuhiomapalloksi, valmistetaan romuteräs-, metalliromu- ja muista roskakoriin johtaneista materiaaleista. Edellä mainitut materiaalit ovat erittäin sulavia ja johtavat jatkuvaa virtaa kuumentamisen jälkeen. Sulatusvaiheessa savukaasuun lisätään ensin suuri määrä metallialkuaineita, kuten vanadiinia, rautaa ja mangaania, jotta saavutetaan haluttu ja ennalta määrätty saanto. Nämä elementit voivat sitten kaataa supersulan raudan terästehtaan tuotantolinjamalliin.
Valuteräspalloa voidaan käyttää laajalti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien
Piidioksiditehdas/sementtitehdas/kemiantehdas/voimalaitos/kaivokset/voimalaitokset
/Kemianteollisuus/Mylly/Mylly/Hiilitehdas
Kromivaletut teräspallot ovat valettuja hiomakuulia, jotka sisältävät tietyn prosenttiosuuden kromia ja jotka jaetaan runsaan kromipitoisuuden omaaviin valuteräspalloihin, keskikokoisiin kromivalettuihin teräspalloihin ja vähäkromiin valuteräskuuloihin. Kromivaluteräspallot jaetaan korkeakromivaluteräspalloihin, keskikromivalettuihin teräspalloihin ja matalakromiisiin valuteräspalloihin. Valettuja teräshiomakuulia käytetään korkean kovuuden, alhaisen kulumisen ja vähäisen rikkoutumisen ansiosta pääasiassa sementtiteollisuudessa, kaivosteollisuudessa, metallurgisessa teollisuudessa, sähköntuotantoteollisuudessa ja rakennusteollisuudessa.
1、Raaka-aineet ovat kaikki laakeroituja teräsromuja, jotka sisältävät kuparia, molybdeeniä, nikkeliä ja muita jalometallielementtejä, jotka voivat parantaa tehokkaasti teräspallon matriisirakennetta.
2 、 Tuotteemme valmistetaan keskitaajuisella sähköuunilla, joka voi tehokkaasti varmistaa materiaalin vakauden. Palloja ei ole helppo irrottaa ja vääntyä käytön aikana. Jopa se voi pysyä kirkkaana ja pyöreänä pitkän käytön jälkeen.
3、 Edistyksellisin laajamittainen automaattinen öljyn sammutuslinja on otettu lämpökäsittelyyn, mikä varmistaa tuotteiden hyvän kovuuden ja tasaisuuden.
1. Kolme teräspallon valmistusmenetelmää
Teräspallojen valmistusprosesseja on kolmenlaisia: valu, taonta ja valssaus.
(1) Valu: Valuteräskuulien laatu riippuu pääasiassa kromipitoisuudesta. Viime vuosina kromin hinnan nousu, ympäristönsuojelu ja muut tekijät ovat johtaneet valuteräskuulien kustannusten nousuun.
(2) Takominen: Käyttämällä korkean mangaanipitoisen teräksen raaka-aineena pneumaattisia taontavasaroita ja kuulamuotteja käytetään teräskuulien valmistukseen. Taotuissa teräskuulissa on kohtuullinen yhdistelmä hiilipitoisia, mangaania, kromia ja muita seosaineita, ja niillä on vahva karkenevuus tuotantolämpökäsittelyssä, pieni ero kovuuden välillä sisä- ja ulkopuolella sekä ero iskun arvossa, mikä tekee taotut pallot ovat vahvempia kuin valetut pallot.
(3) Valssaus: Teräspallot valmistetaan vinossa valssaamolla, jossa on spiraalitelat, käyttämällä raaka-aineena korkean mangaanipitoisen teräksen tankoja.
Tuote | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Korkea kromi heittää hiomapalloja | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
Keskimmäinen kromivalettu hiomapallo ls | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Matalakromivalettu hiomakuulia | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 |
Korkeat kromivaluparametrit (korkea kromipalloparametri)
Nimellinen halkaisija | Yhden pallon paino keskimäärin (g) | Määrä / MT | Pinnan kovuus(HRC) | Kestävyystesti (Times) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | > 10 000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10 000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10 000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10 000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10 000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10 000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10 000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10 000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10 000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | > 10 000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10 000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |