Laakeri teräsrikkeet on valmistettu kromiseosmateriaalista, joka on nopeasti sumuttunut sulamisen jälkeen. Lämpökäsittelyn jälkeen se esiintyy optimaalisilla mekaanisilla ominaisuuksilla, hyvällä sitkeydellä, korkealla väsymiskestävyydellä, pitkä työelämä, pieni kulutus ja niin edelleen. 30% säästää. Käytetään pääasiassa graniitin leikkaamisessa, hiekkapuhalluksessa ja ampumisessa.
Laakeri teräsrikkeestä on valmistettu raudan hiiliseosteräksestä, jota käytetään pallojen, rullien ja laakerirenkaiden valmistukseen. Laakerin teräksellä on korkea ja tasainen kovuus ja korkeat sykli -ajat sekä korkea joustavuus. Kemiallisen koostumuksen yhtenäisyys, ei-metallisten sulkeumien pitoisuus ja jakautuminen sekä laakeriteräksen karbidien jakautuminen ovat erittäin tiukkoja, mikä on yksi kaikkien teräksen tuotannon korkeista vaatimuksista.
Teräksinen karja sisältää jalometallia - kromia, ainutlaatuisen tuotantoprosessin kautta erinomainen metallografinen rakenne, täydet tuotesuhteet, tasainen kovuus, korkeat sykli -ajat, voivat tehokkaasti parantaa palautumisnopeutta (hioma hiekkapuhallusprosessissa vähitellen vähentynyt), jotta hioma -aineen kulutusta voidaan vähentää jopa 30%: iin.
Laakeri teräskivi hiekan räjäyttämistä varten
Hiekan räjäyttämiseen käytetty teräskerroksen laatu vaikuttaa suoraan laatuun ja kattavaan kustannuskertoimeen hiekan räjäytystehokkuuden, palkkipinnoitteen, maalauksen, kineettisen energian ja hankaavan kulutuksen suhteen. Uuden pinnoitesuojaus Standard (PSPC) -julkaisun avulla kappaleiden viisaan hiekan räjäytyslaadun pyyntö on korkeampi. Siksi teräsmerkin laatu on erittäin tärkeä hiekan räjähdyksessä.
Kulmarakeet hiekkapuhallusastialle
Kulma rakeet hiekkapuhallus astialaatikkoon sen jälkeen. Puhdista hitsattu nivel ja samaan aikaan saadaksesi laatikon rungon pinnan tiettyyn karheutta ja lisäämään korroosionestomaalausvaikutusta voidakseen työskennellä pitkään laivojen, alustan, tavara-ajoneuvon ja rautatieajoneuvojen keskuudessa.
Kulmateräs GRIT kenttälaitteille hiekkapuhallus.
Kenttä sähkötuotteessa on erityinen pyyntöpyyntö pintakäsittelyn karheutta ja puhtautta. Kulmaisen teräksen hiekan pintakäsittelyn jälkeen niiden on läpikäyttävä erilaisia säämuutoksia ulkona pitkään. Niin että pinnan kulmainen hiekan räjähdys on erityisesti keskeinen.
Graniittialeikkaus teräsruskea ja kivileikkaus
Leikkaa kivi käyttämällä graniittia leikkaamalla teräsruskea ja kivenleikkaus gritille vesisuihkuvirtauksesta. Leikkausprosessissa kivisongratilla ei ole kemiallista muutosta, ja sillä ei ole etuja kiintymyksestä kivimateriaalien kemiallisessa ja fysikaalisessa suorituskyvyssä, ei lämmön muodonmuutoksissa, kapealla langoilla, korkealla tarkkuudella, sileällä leikkauspinnalla, puhtaudella ja pilaantumisella jne.
Teräskulma veturien hiekkapuhallus
Valmistuksen tai kunnostuksen valmistumisen jälkeen veturien pinta on maalattu (mukaan lukien aluslaitteet, keskimmäinen päällyste, viimeistelypinnoite ja niin edelleen), jotta voitaisiin parantaa veturin ulkoista ulkonäköä ja työelämää. Teräskulman karkeuden valinta on erittäin välttämätöntä pintakäsittelyyn, mikä vaikuttaa pinnoitteen suorituskykyyn anti-halkeaman, tunkeutumiskestävyyden ja oksidoitavuuden suorituskykyyn.
Teräsrakenteen kulmateräsrikkeet
Teräsrakenteeseen korroosionopeus liittyy pääasiassa ilman suhteelliseen kosteuteen ja ilmakehän pilaavan aineen koostumukseen ja määrään. Huoltoikäisen käyttöiän pidentämiseksi teräsrakenteen on tarvittava kulmateräksen hiekkapuhalluspintakäsittely, sitten suihkuttamalla suojakalvo metallin pinnalle metallin korroosion estämiseksi ja vähentämiseksi.
Teräs hiekkavalmistaja satamakoneiden hiekkapuhdistus
Harbor Wharf -rakenne käyttää teräsrakennetta massiivisesti. Siksi teräsrakenne korroosionestopyyntö on erittäin korkea. Satamakoneet kohtaavat usein jonkin erityisen ympäristön. Esimerkiksi kostea merenkulkuympäristö, joka aiheuttaa teräsrakenteen rakenteet, saavat syvän korroosion. Tässä tapauksessa tarvitaan vastaavaa hiekan räjäyttämistä ja pinnoitusta satamakoneiden suojaamiseksi. Joten hyvä teräksen hiekanvalmistus on erittäin tärkeä.
Tuotteet | Teräshiutale | |
Kemiallinen koostumus% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Kovuus | teräs | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Tiheys | teräs | 7. 6 g/cm3 |
Mikrorakenne | Martensiitirakenne | |
Esiintyminen | Pallomaiset ontot hiukkaset <5% halkeaman hiukkasia <3% | |
Tyyppi | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Halkaisija | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Soveltaminen | 1. Graniittia |
Näytönumero | In | Näytönkoko | SAE J444 Standard Steel Grit | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2,8 | Kaikki pass |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2.36 |
| Kaikki pass |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Kaikki pass |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1,7 | 90% | 80% |
| Kaikki pass |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Kaikki pass |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Kaikki pass |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Kaikki pass |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Kaikki pass |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%min |
| Kaikki pass |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80%min | 65%min |
| Kaikki pass |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%min |
GB | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |