Kiinan kaasuttimien yleisiin tyyppeihin kuuluvat grafiitisointiaine, kalsinoidut öljykoksi ja kalsinoidut antrasiittikiili,
Kotimaan hiilihappaajan raaka -aineet ovat raskasöljyjäännöksiä koksajan öljynjalostusprosessissa, nimittäin öljykoksissa ja asfalttikoksissa. Raaka öljykoksi kalsinoidaan kalsinoiduksi öljykoksiksi. Grafiittikiiliöiden aine saadaan raa'an öljykoksin graafoimalla. Grafiitisointi voi vähentää epäpuhtauksien pitoisuutta, lisätä hiilipitoisuutta ja vähentää rikkipitoisuutta.
Hiilidemääräainetta käytetään laajasti terästen valmistuksessa, valussa, sulattamisessa ja muissa toimialoissa. Hiilihäiriöiden käyttö valussa voi lisätä huomattavasti romumäärää, vähentää raudan määrää tai ei sigirautaa. Hiilihihnaaja voi parantaa grafiitin jakautumista, edistää valuraudan grafiitisointia, lisätä grafiittikiteo Ydin ja sulan raudan hienoa grafiittipalloa, jotta se olisi tasaisemmin jakautunut matriisiin ja parantaa tuotteiden laatua。。
Kalsinoidun öljykoksia käytetään pääasiassa alumiiniteollisuudessa. Teräsvalmistusprosessissa kalsinoidut antrasiittikiili voidaan lisätä hiilihappaana.
Hiililisäaineen/hiilenkorottajaa kutsutaan myös "kalsinoidun antrasiittikiilen" tai "kaasun kalsinoidun antrasiitin hiili".
Tärkein raaka -aine on ainutlaatuinen korkealaatuinen antrasiitti, jolla on ominaista matala tuhka ja matala rikki. Hiililisäaineella on kaksi pääkäyttöä, nimittäin polttoaineena ja lisäaineena. Kun sitä käytetään terästen sulautumisen ja valun hiililisäaineena, kiinteä hiili voi saavuttaa yli 95%.
Raaka-aineiden parhaan laadun antrasiitti korkean lämpötilan kautta, joka on kalsinoitu yli 2000 DC-sähkölaskinnalla, ja tulokset eliminoidaan kosteuden ja haihtuvien aineiden eliminoinnista antrasiitista tehokkaasti parantamalla tiheyttä ja sähkönjohtavuutta ja vahvistamalla mekaanista lujuutta ja anti-hapettumista. Se on paras materiaali korkealaatuisille hiilituotteille, sitä käytetään hiililisäaineena terästeollisuudessa tai polttoaineessa.
Esine | GPC (grafiitisoitu öljykoksi) | Puoliksi GPC | CPC (kalsinoitu öljykoksi) | GCA (kaasun kalsinoidut antrasiitti) | GCA (kaasun kalsinoidut antrasiitti) | GCA (kaasun kalsinoidut antrasiitti) | Grafiittielektrodilomat |
Kiinteä hiili | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Rikkipitoisuus | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Haihtuva aine | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Tuhka | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Kosteussisältö | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Hiukkaskoko/mm | 0–1; 1–3; 1–5; jne. | 0–1; 1–3; 1–5; jne | 0–1; 1–3; 1–5; jne | 0–1; 1–3; 1–5; jne | 0–1; 1–3; 1–5; jne | 0–1; 1–3; 1–5; jne | 0–1; 1–3; 1–5; jne |
1) Yli 5 tonnin sähköuunin, yhden stabiilin raaka -aineen, käyttö, suosittelemme hajautetun lisäyksen menetelmää. Hiilipitoisuuden vaatimuksen mukaan hiililisäaine ja metallivaraus lisätään sähköuunin keskimmäiseen ja alaosaan jokaisen erän kanssa. Hiililisäaine sulamisessa ei kuonaa tai helppo kääriä jätteiden kuonaan, vaikuttaa hiilen absorptioon.
2). Käyttämällä noin 3 tonnia keskitaajuuden induktiouuni, raaka -aine on yksittäinen ja stabiili, suosittelemme keskitetyn lisäyksen menetelmää. Kun pieni määrä sulaa rautaa mitataan tai jätetään uuniin, hiililisäaine tulisi lisätä sulan raudan pintaan kerran, ja metallijäristys tulisi lisätä välittömästi, ja hiililisäaine on painettava sulaan rautaan, jotta hiiren aineellinen aine on täysin kosketus sulan raudan kanssa.
3) Pienen tai keskitaajuuden sähköuunin raaka -aineiden käyttäminen CILO: lla on rautaa ja muuta korkeaa hiilimateriaalia, suosittelemme hiililisäaineen epäkuhdistusta. Sulan sulan sulan raudan jälkeen. Hiilipitoisuus voidaan epäuskoa ja lisätä terässulan raudan pintaan. Tuotteet voidaan liuottaa ja absorboida pyörremäärällä tai teräs sulan raudan manuaalisella sekoittamisella sulamisen aikana sähköuunissa.