Tuotantoprosessi on sama kuin kansallinen standardi teräskuula, jossa käytetään keskipakorakeistustekniikkaa, koska raaka-aine on vähähiilinen teräs, joten jätä korkean lämpötilan karkaisuprosessi pois käyttämällä isotermistä karkaisuprosessia.
VÄHÄHIILINEN TERÄSRAKEES
EDUT KUSTANNUKSET
• Suorituskyky yli 20 % suuria hiilihappoja vastaan
• Vähemmän koneiden ja laitteiden kulumista johtuen suuremmasta energian imeytymisestä kappaleiden iskuissa
• Hiukkaset, joissa ei ole lämpökäsittelyn aiheuttamia vikoja, murtumia tai mikrohalkeamia
YMPÄRISTÖN PARANTAMINEN
• Sen valmistukseen ei tarvita jälkilämpökäsittelyä
• Jauhevähennys
• Bainiittinen mikrorakenne takaa, että ne eivät hajoa käyttöiän aikana
YLEISVAIKUTELMA
• Vähähiilisen teräshaulakkeen muoto on samanlainen kuin pallomainen. Pitkänomaisten, epämuodostuneiden hiukkasten, joissa on huokosia, kuonaa tai likaa, esiintyminen on mahdollista.
• Tämä ei vaikuta kuvan suorituskykyyn, se voidaan varmistaa mittaamalla sen suorituskyky koneella.
KOVUUS
• Bainiittinen mikrorakenne takaa korkean kovuuden. 90 % hiukkasista on välillä 40-50 Rockwell C.
• Matala hiilitasapainossa mangaanin kanssa takaa hiukkasten pitkän käyttöiän, mikä parantaa kappaleiden puhtautta, koska mekaanisella työllä ne lisäävät niiden kovuutta.
• Ruiskupuhalluksen energia imeytyy pääasiassa osiin, mikä vähentää koneen kulumista.
HIILIEN RAKEISTUS, SUORITUSKYKY
• Vähähiilisen teräshaukun käyttö soveltuu koneille, joiden turbiinit ovat 2500-3000 RPM ja 80 M/S nopeudet.
• Uusille laitteille, jotka käyttävät 3600 RPM turbiineja ja 110 M/S nopeuksia, nämä ovat tuottavuuden lisäämisen vaatimuksia.
1. Alumiinisinkkipainevalun pintakäsittely ja alumiinihiekkavalujen pintapuhdistus. keinomarmoripinnan ruiskutus ja kiillotus. Korkeaseosteisen teräksen valupinnan oksidisuolen, alumiiniseosmoottorilohkon ja muiden suurten painevaluosien puhdistus ja viimeistely, marmoripintakäsittely ja liukuestekäsittely
2. Alumiinisinkkipainevalu, tarkkuusvalun pinnan puhdistus, pinnan karhennus ennen erikoispinnoitusta, alumiiniprofiilin hienosuihkukiillotus pintapuristuslinjojen poistamiseksi, kuparisen alumiiniputken pinnan hienosuihkukiillotus ja ruostumattoman teräksen säiliön ja venttiilin hienosuihkukiillotus .
3. Puhdista kylmävalutyökalut, kromausmuotit muottien ja renkaiden taontaa varten, kunnosta auton moottorin ahtimen pumpun kansi, vahvista käynnistimen tarkkuusvaihdetta ja jousta sekä ruostumattoman teräksen säiliön pinta spraykiillotus.
4. Alumiinisinkkipainevalu, moottoripyörän moottorilaatikko, sylinterinkansi, kaasutin, moottorin polttoainepumpun kuori, imuputki, auton lukko. Matalan painevalupyöräprofiilin pinta tulee puhdistaa ja viimeistellä ennen maalausta. Pintakäsittely ja kuparialumiinisten ruostumattoman teräksen meistoosien puhdistus, ruostumattomien teräsosien investointivalu jne.
Projekti | TYYPPI A | TYYPPI B | |
Kemiallinen koostumus % | C | 0,15-0,18 % | 0,2-0,23 |
Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Kovuus | teräshauli | HRC40-50 | HRC40-50 |
Tiheys | teräshauli | 7,4 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrorakenne | Karkaistu martensiittibainiittikomposiittiorganisaatio | ||
Ulkonäkö | Pallomainen | ||
Tyyppi | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakkaus | Jokainen tonni erillisessä lavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg:n pakkauksiin. | ||
Kestävyys | 3200-3600 kertaa | ||
Tiheys | 7,4 g/cm3 | ||
.Halkaisija | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Sovellukset | 1. Puhalluspuhdistus: Käytetään valun suihkupuhdistukseen, painevaluon, taontaan; valun hiekkapoisto, teräslevy, H-teräs, teräsrakenne. 2..Ruosteenpoisto: Valu, taonta, teräslevy, H-tyypin teräs, teräsrakenne ruosteenpoisto. |