Vähähiilinen teräs laukaus

Lyhyt kuvaus:

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen esittely ：

Tuotantoprosessi on sama kuin kansallinen standardi teräksinen laukaus, jossa käytetään keskipakoiden rakeistamistekniikkaa, koska raaka -aine on vähähiilistä terästä, joten jätetään korkea lämpötilan karkaisuprosessi käyttämällä isotermistä karkaisuprosessin tuotantoa.

Ominaisuus

Vähähiilinen teräs granal
Etukustannukset
• Suorituskyky yli 20% korkeita hiilikuvia vastaan
• Vähemmän koneiden ja laitteiden kulumista energian imeytymisestä suuremmaksi kappaleiden iskuissa
• Hiukkaset, joissa ei ole lämpökäsittelyä, murtumia tai mikrohalkeamia, jotka on syntynyt virheistä
Ympäristön parantaminen
• Sen tuotantoa varten myöhempää lämpökäsittelyä ei tarvita
• Jauheen vähentäminen
• Bainiittinen mikrorakenne takaa, että ne eivät hajoa sen käyttöiän aikana
Yleinen ulkonäkö
• Pienen hiiliteräksen laukauksen muoto on samanlainen kuin pallomainen. Pitkänomaisten, epämuodostuneiden hiukkasten minimaalinen läsnäolo, kuonan tai lian kanssa on mahdollista.
• Tämä ei vaikuta laukauksen suorituskykyyn, se voidaan vahvistaa mittaamalla sen suorituskyky koneessa.
KOVUUS
• Bainiittinen mikrorakenne takaa suuren kovuuden. 90% hiukkasista on välillä 40 - 50 Rockwell C.
• Mangaanin kanssa tasapainoinen pieni hiili takaa hiukkasten pitkän käyttöiän, mikä parantaa kappaleiden puhtautta, koska mekaanisella työllä ne lisäävät kovuuttaan.
• Ammun räjäytyksen energia absorboi pääasiassa osat, mikä vähentää koneen kulumista.
Hiilen rakeistusta, korkean suorituskyvyn
• Pienen hiiliteräksen laukauksen käytöllä on laajuus koneille, joiden turbiinit ovat 2500 - 3000 rpm ja nopeudet 80 m / S.
• Uusille laitteille, jotka käyttävät 3600 rpm turbiineja ja nopeutta 110 m / s, nämä ovat vaatimuksia tuottavuuden lisäämiseksi.

Sovelluskentät ：

1. Alumiinin sinkkikiuton pintavalinta ja alumiinihiekkavalun pintapuhdistus. Keinotekoinen marmoripinta suihkutus ja kiillotus. Korkean seosteräksen valupinta -oksidin asteikon, alumiiniseosmoottorin lohkon ja muiden suurten suulakansuiden puhdistaminen ja viimeistely

2. Alumiini -sinkkisuuntavalu, tarkkuusvalun pintapuhdistus, pinnan karheminen ennen erityistä pinnoitusta, alumiiniprofiilin hienostuneen suihkutuskiitoa pinnan suulakepuristuslinjojen poistamiseksi, kuparin alumiiniputken pinnan hienostuneen suihkeiden kiillottamisen ja ruostumattomasta teräksen säiliön ja venttiilin hienostuneen suihkutapaamisen ja venttiilin hienostuneen suihkutuskiiltoisuuden puhdistamiseksi.

Klo 3. Puhdista kylmät valutyökalut, kromipinnoitusmuodot muottien ja renkaiden taontamiseksi, automoottorin superlaturin pumpun kannen kunnostamiseksi, vahvistavat tarkkuusvälineet ja aloittelijan jouset ja ruostumattoman teräksen säiliön pinnan suihkuta.

4 Matalapaineisen suulakkeen pinta on puhdistettava ja valmistettava ennen maalausta. Kuparialumiinin pintapintainen viimeistely ja puhdistus ruostumattomasta teräksestä valmistettujen leimausosien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien jne. Sijoitusten valustaminen jne.

Tekniset parametrit

Vähähiilinen teräs laukaus ja tavallinen teräs laukaus kontrasti
Vähähiilinen teräs laukaus	Muut korkeat hiilikuvat
Tuotettu romulla alhainen hiili, rikki ja fosfori	Tapettu minkä tahansa tyyppisellä romulla. Siksi se on vaikeaa, mutta haurasta.
Bainiittinen mikrorakenne. Saavutaan vähähiilinen teräs pallomainen laukaus erinomaiset voimakkaat jyvät ja halkeamat.	Tiistain mikrorakenne.
Lämpökäsittelyn aiheuttamat puutteet, koska lisäkäsittely ei ole tarpeen.	Lämpökäsittely fudingin jälkeen aiheuttaa halkeilua sen pinnalle.
Pienen hiiliteräs pallomainen laukaus räjähdysoperaatioiden aikana, vähähiilinen teräs laukaus ei hajoa pienempiin hiukkasiin ja säilyttää pallomaisen muodon.	Ammun räjähdyksen aikana ja sen murtuneen pinnan seurauksena laukaus on murtunut suuriksi paloiksi, joissa on terävät pisteet lyhyessä ajassa. Tästä johtuen korkeat hiilikuvat tuottavat korkeammat huoltokustannukset tuottamalla lisäkulutusta ampumapuhalluskoneisiin.

Projekti		Tyyppi A	Tyyppi B
Kemiallinen koostumus%	C	0,15- 0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Kovuus	teräs	HRC40-50	HRC40-50
Tiheys	teräs	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrorakenne		Karkaistu martensiitti bainiittiyhdistelmäorganisaatio
Esiintyminen		Pallomainen Ontot hiukkaset <5% Halkean hiukkasia <10%
Tyyppi		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakkaus		Jokainen tonni erillisessä kuormalavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg: n pakkauksiin.
Kestävyys		3200-3600 kertaa
Tiheys		7,4 g/cm3
.Halkaisija		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Sovellukset		1.Valuspuhdistus: Käytetään valun, suulakkeen, taonta; Valan, teräslevyn, H -tyyppisen teräs-, teräsrakenteen, hiekan poistaminen. 2.. reunan poistaminen: valun, taonta, teräslevy, H -tyyppinen teräsrakenne, ruosteen poistaminen. 3.Shote Peening: Vaihteen ampuminen, lämpökäsitetyt osat. 4.Shote -räjähdys: Profiiliteräksen, laivan, teräslevy, teräsmateriaali, teräsrakenne. 5.PRE-Käsittely: Pinnan esikäsittely, teräslevy, profiiliteräs, teräsrakenne, ennen maalausta tai pinnoitetta.