Plasman leikkauskone voi leikata kaikenlaisia metalleja, joita on vaikea leikata happileikkauksella erilaisilla työkaasuilla, etenkin ei-rautametalleille (ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, kupari, titaani, nikkeli) leikkausvaikutus on parempi;
Sen tärkein etu on, että leikkauspaksuus ei ole suurille metalleille, plasman leikkausnopeus on nopea, varsinkin kun leikkaamalla tavallisia hiiliteräksiä, nopeus voi saavuttaa 5-6-kertaisesti happealeikkausmenetelmän, leikkuupinta on sileä, lämpömuodostus on pieni eikä melkein ole lämpöä koskevaa vyöhykettä.
Plasman leikkuukone on kehitetty nykyiseen, ja käytettävä käytettävä työkaasu (työkaasu on plasmakaarin ja lämmönkantajan johtava väliaine, ja viillossa oleva sulaa metallia on suljettava pois samanaikaisesti) on suuri vaikutus leikkuuominaisuuksiin, leikkuulaatuun ja nopeuteen plasmakaarin. on huomattava vaikutus. Yleisesti käytettyjä plasmakaarityökaasuja ovat argoni, vety, typpi, happi, ilma, vesihöyry ja jotkut sekoitetut kaasut.
Plasman leikkauskoneita käytetään laajasti eri toimialoilla, kuten autoilla, veturilla, paineastioilla, kemiallisilla koneilla, ydinteollisuudella, yleisillä koneilla, rakennuskoneilla ja teräsrakenteilla.
Plasmalaitteiden työprosessin ydin: kaari syntyy aseen sisällä olevan suuttimen (anodin) ja elektrodin (katodin) välillä siten, että niiden välinen kosteus on ionisoitu plasman tilan saavuttamiseksi. Tällä hetkellä ionisoitu höyry poistetaan suuttimesta plasmasuihkun muodossa sisälle tuotetulla paineella, ja sen lämpötila on noin 8 000 ° с. Tällä tavoin palamattomat materiaalit voidaan leikata, hitsata, hitsata ja muut lämpökäsittelyn muodot.
Viestin aika: helmikuu-10-2023
