Granaattihiekalla on inerttiys, korkea sulamispiste, hyvä sitkeys, se ei liukene veteen, happoliukoisuus on vain 1 %, se ei periaatteessa sisällä vapaata piitä, sillä on korkea iskunkestävyyden suorituskyky; Sen korkea kovuus, reunan terävyys, hiontavoima ja ominaispaino sekä sen kierrätyskyky tekevät siitä ihanteellisen monikäyttöisen materiaalin monille teollisuudenaloille; Granaattia voidaan käyttää perkolaatioväliaineena vesisuihkuleikkauksessa, hiekkapuhalluksessa jne. Tällä hetkellä sitä on käytetty monilla tärkeillä teollisuudenaloilla, kuten optisessa teollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, konepajateollisuudessa, instrumentointi-, paino-, rakennusmateriaali- sekä kaivos- ja muilla aloilla;
Punagranaatti rikkoutuu luonnonmalmin käsittelyssä, tuotantoprosessi on energiansäästöinen, eikä se kuluta paljon energiaa. Oman hiukkasmuotonsa ja itseterävyytensä ansiosta sen hiekkapuhallustehokkuus on korkea, talteenottoaste on korkea, ja se on kustannustehokas hioma-aine. Punagranaatin hiekkapuhallusluokka on korkea, sillä sillä voidaan puhdistaa syviä reikiä ja epätasaisia osia, poistaa oksidikerros, ruoste, jäännössuola, purseet ja muut roskat kokonaan. Hiekkapuhallettu pinta on puhdas, eikä siinä ole haitallisia kuperia kärkiä tai kuoppia. Se ei sisällä hiekkaa. Näin saavutetaan SA3-hiekkapuhallusluokka ja tasainen pinnan karheus. Pinnan karheus voi olla 45–55 tai 50–75 mikronia. Hiekkapuhalluksen jälkeinen pinnan karheus on kohtalainen ja pinnoitteen (pinnoite, liimaosat) välinen tarttuvuus on hyvä. Granaattihiekkahioma-aineella on hyvä kovuus, suuri tiheys, suuri ominaispaino, hyvä sitkeys ja se ei sisällä vapaata piidioksidia. Sitä käytetään laajalti alumiiniprofiileissa, kupariprofiileissa, tarkkuusmuoteissa ja monilla muilla aloilla.
Omphacite-hioma-aine, joka tunnetaan myös vihreän granaatin hiekkapuhallusaineena, on yleiskäyttöinen hiekkapuhallusaine, joka koostuu täysin luonnossa esiintyvästä sekoituksesta almandiinivihreää granaattia ja almandiinipunaista granaattia.
Tämä luonnollinen seos tarjoaa pinnan nopean puhdistuksen ja tuottaa silti noin 70 mikronin pintaprofiilin. Se sopii käytettäväksi useimmille materiaaleille paljaasta teräksestä keskitasolle pinnoitettuihin pintoihin. Kohtalainen hankauskovuus, korkea pakkaustiheys, ei vapaata piidioksidia, suurempi kuin pääaine, hyvä sitkeys, ihanteellinen "ympäristönsuojelu"-tyyppinen hiekkapuhallusmateriaali, jota käytetään laajalti alumiinissa, kuparissa, lasissa, pestyissä farkuissa, tarkkuusmuoteissa ja muilla aloilla.
Punagranaatin hiekkapuhalluksen edut:
1. Granaatilla on vakaat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, merkittävä, korkea kovuus (Mohsin kovuus on 7,5-8), ja hiukkasilla on kirkkaat reunat ja kulmat, mikä tekee hiekkapuhalluksen ruosteenpoistotehokkuuden korkeaksi.
2. Granaatin itseteroittuvuus on hyvä, hiekkapuhallusmurskausprosessissa se tuottaa jatkuvasti uusia reunoja ja kulmia, ja sitä voidaan käyttää uudelleen 2–3 kertaa.
3. Granaatin vapaan piin pitoisuus on pieni, mikä estää silikoosia eikä vaikuta hiekkapuhallustyöntekijöiden terveyteen.
4. Granaatin tuotantoprosessi on puhdasta fysikaalista prosessointia, kuten murskaus, pesu, magneettinen erottelu, eikä tuotantoprosessissa lisätä kemikaaleja, mikä ei vaikuta haitallisesti tuotantotyöntekijöihin ja paikalliseen ympäristöön.
Vihreän granaatin hioma-aineella puhaltamisen edut, mukaan lukien
Moshin kovuus 7,5
Ympäristöystävällinen ja terveydelle turvallinen (ei sisällä raskasmetalleja). Lähes piidioksiditon (alle 0,5 %).
Vähennä ilmapäästöjä huomattavasti vihreällä granaattihioma-aineella
Vähän klorideja, vähän liukenevia suoloja (alle 7 ppm)
Oikein annostelulla käytetään 70 % vähemmän hioma-ainetta kuin kuonaa ja se leikkaa 30–40 % nopeammin kuin kuona. Ainutlaatuinen raekoko/sitkeys vähentää hiukkasten hajoamista.
Irtotiheys 150 paunaa / ft3 vs. 110 paunaa hioma-aineilla ja kuonalla
Kierrätetään 3–6 kertaa sovelluksesta riippuen, alhaisemmat hioma-aineiden hävityskustannukset / ei eristyskustannuksia
Julkaisuaika: 25. helmikuuta 2025
