1. Teräskuulavalu: matalakromiteräs, keskikromiteräs, korkeakromiteräs ja erittäin korkeakromiteräs (Cr12%-28%).
2. Teräskuula takomalla: vähähiilinen seosteräs, keskihiilinen seosteräs, runsasmangaaniteräs ja harvinaisten maametallien kromimolybdeeniseosteräskuula:
Minkälainen teräskuula on paras? Analysoidaanpa sitä nyt:
1. Korkean kromipitoisuuden teräksen laatuindeksi: kromipitoisuus on yli 10 %, hiilipitoisuus 1,80–3,20 %, jota kutsutaan korkean kromipitoisuuden teräkseksi. Korkean kromipitoisuuden kuulakovuuden (HRC) kansallisen standardin vaatimusten on oltava ≥ 58 ja AK ≥ 3,0 J/cm iskusitkeysarvon.
2. Vähäkromiteräksen laatuindeksi: Vähäkromiteräksellä on 0,5–2,5 % hiilipitoisuus 1,80–3,20 %. Kansallisen standardin mukaisen vähäkromiteräksen kovuuden (HRC) on oltava ≥ 45 ja AK ≥ 1,5 J/cm iskusitkeyden arvon 2. Vähäkromiteräskuula läpäisee korkean lämpötilan karkaisun tai tärinävanhennuskäsittelyn (valujännityksen poistamiseksi jne.). Teräskuulapinnan tummanpunainen väri osoittaa, että tuotetta on karkaistu korkeassa lämpötilassa. Esimerkiksi teräskuulapinnan metallin väri osoittaa, että tuotetta ei ole karkaistu.
3. Taotun teräspallon laatuindeksi: 0,1–0,5 % (kromiton taottu teräspallo), hiilipitoisuus alle 1 % ja korkean lämpötilan taontavalmistuksen jälkeen joidenkin taottujen teräspallojen pinnan kovuus (HRC) on ≥ 56 (vaikka sammutuskerroksen paksuus voi olla vain noin 15 mm). Taotun teräspallon materiaalin karkaisukyvyn vuoksi ytimen kovuus on yleensä vain 30 astetta. Normaalioloissa taottujen teräspallojen vesisammutuskäsittelyn jälkeen taottujen teräspallojen rikkoutumisaste on korkea.
4. Kulutuskestävyyden vertailu: erittäin korkeakrominen teräs > korkeakrominen teräs > keskikrominen teräskuula > matalakrominen teräs > taottu teräskuula.
Kulutusta kestävän teräspallon elementit:
Kromipitoisuus on 1–3 % ja kovuus HRC ≥ 45. Tätä kulutusta kestävää teräspalloa kutsutaan vähäkromiseoksiseksi valupalloksi. Vähäkromiseosteiset kuulat valmistetaan välitaajuisella sähköuunilla, metallimuottivalumuoteilla tai hiekkavalulla. Sen suorituskyky soveltuu joillekin metallurgisille kaivoksille, kuonalle ja muille teollisuudenaloille, joilla on alhainen jauhatustarkkuus ja alhainen kulutus.
Kulutusta kestävän teräspallon kromipitoisuus on 4–6 % ja kovuus HRC ≥ 47. Tätä standardia kutsutaan monielementtiseksi seospalloksi, joka on lujuuden ja kulutuskestävyyden suhteen korkeampi kuin matalakrominen teräspallo. Kromipitoisuus on 7–10 % ja kovuus HRC ≥ 48, joten kromiseosvalettujen kuulan suorituskyky ja muut ominaisuudet ovat korkeammat kuin monielementtisen seosteräksen.
Kulutusta kestävän teräskuulan kromipitoisuus on ≥ 10–14 % ja kovuus HRC ≥ 58. Korkean kromiseoksen valukuulat ovat kulutusta kestävä teräskuula, jolla on korkea levitysnopeus ja hyvä kustannustehokkuus nykyisillä markkinoilla. Sen käyttöalue on laaja ja sitä käytetään metallurgiassa, sementti-, lämpövoima-, savukaasujen rikinpoisto-, magneettisten materiaalien, kemian, kivihiili-vesilietepumppujen, pallojen, erittäin hienojen jauheiden, kuonan, lentotuhkan, kalsiumkarbonaatin ja kvartsihiekan teollisuudessa. Sen käyttö korostuu erityisesti sementtiteollisuudessa, koska se voi lisätä tuotantoa ja vähentää energiankulutusta.
Julkaisun aika: 29.11.2022
