Miten vesileikkuri leikkaa?

Junda-vesileikkauskone on vesileikkauskone, joka tunnetaan yleisesti vesiveitsenä. Tieteen ja teknologian kehittyessä tätä kylmäleikkausmenetelmää sovelletaan yhä useammilla aloilla. Tässä on lyhyt johdanto vesileikkaukseen.

vesisuihkuleikkausperiaate

Vesileikkaus on uusi kylmäkäsittelytekniikka. Voidaan käyttää huonoissa olosuhteissa, ilotulitteet kielletään ja laajalti huolestuneita. Vesileikkaus on koneiden, elektroniikan ja tietokoneiden yhdistelmä. Koko automaattisen ohjaustekniikan huipputeknologiset saavutukset ovat uusi materiaalinkäsittelymenetelmä, joka on kehitetty viime vuosina.

Vesileikkausmenetelmän periaate on käyttää korkeapaineista puhdasta vettä tai lietettä leikkaushioma-aineeseen, ruiskuttaa leikkaussuuttimen läpi nestettä, jolla on suuri iskuvoima, ja isku suoraan leikkausprosessiin. Vedenpaineen mukaan se voidaan jakaa matalapaineiseen vesileikkausleikkaukseen ja korkeapaineiseen vesileikkausleikkaukseen.

vesisuihkuleikkauksen ominaisuudet

Vesileikkaustekniikalla on seuraavat ominaisuudet:

(1) Leikkausvesisuihkun paine on suuri. Vesisuihkun paine on kymmeniä tai satoja megapascaleja, mikä on 2–3 kertaa äänen nopeus, mikä luo suihkun valtavan energiatiheyden kappaleiden leikkaamiseen. Työkappaleen leikkauslämpötila on erittäin alhainen, yleinen lämpötila ei ylitä 100 ℃, mikä on merkittävin etu verrattuna muihin lämpöleikkausprosesseihin. Tämä poistaa leikkausosan muodonmuutoksen, leikkausosan lämpövaikutusalueen ja kudosten muutosten mahdollisuuden. Sitä voidaan käyttää turvallisesti ja luotettavasti paikoissa, joissa ilotulitteet ovat ehdottomasti kiellettyjä, kuten offshore-öljynporauslautoilla, öljynjalostamoilla, suurissa öljysäiliöissä sekä öljy- ja kaasuputkissa.

(2) vesileikkauksen leikkauslaatu on erittäin hyvä, leikkauspinta on sileä, ei purseita eikä hapettumisjäämiä, leikkausväli on hyvin kapea, puhtaalla vedellä leikattaessa sitä voidaan yleensä säätää 0,1 mm:n tarkkuudella; Lisäämällä tietyn leikkaushioma-aineen paksuuden 1,2–2,0 mm, viilto ei tarvitse toissijaista käsittelyä, mikä yksinkertaistaa käsittelyprosessia.

(3) Leikkausalueen leveys on suhteellisen laaja. Vesileikkauksen paksuus on laaja, ja suurin leikkauspaksuus voi olla yli 100 mm. Erikoisteräslevyillä, joiden paksuus on 2,0 mm, leikkausnopeus voi olla jopa 100 cm/min. Vaikka vesileikkausnopeus on hieman laserleikkausta heikompi, leikkausprosessissa ei synny paljon leikkauslämpöä, joten käytännössä vesileikkauksella on enemmän etuja.

(4) Laaja valikoima leikattavia esineitä. Tämä leikkausmenetelmä soveltuu paitsi metallin ja ei-metallin leikkaamiseen, myös komposiittimateriaalien ja lämpömateriaalien työstöön.

(5) Erinomainen käyttöympäristö vesileikkausprosessissa, jossa ei ole säteilyä, roiskuvia hiukkasia, vältetään pölyn lentämisen ilmiö eikä saastuta ympäristöä. Tasainen hionta vesileikkausta varten, hiomapöly ja lastut voidaan myös huuhtoa suoraan pois veden virtauksen mukana keräysjärjestelmään, mikä varmistaa käyttäjän terveyden, voidaan kutsua vihreäksi prosessoinniksi. Vesileikkausten etujen ansiosta sillä on laaja sovellusmahdollisuus ilmailu- ja avaruustekniikassa, atomienergia-alalla, öljy- ja kemianteollisuudessa, vedenalaisessa suunnittelussa ja rakennusteollisuudessa.