Junda-teräsrakeet säilyttävät käyttöikänsä koneen sisällä pitkään rikkoutumatta bainiittimikrorakenteensa ansiosta. Kovemman teräsrakeen ansiosta se puhdistaa pinnan nopeammin kuin kilpailevat tuotteet. Erityisesti silloin, kun käsiteltävät osat eivät ole yksinkertaisia ja niissä on useita reunoja, standardien mukaiset teräsrakeet eivät todennäköisesti puhdista jokaista senttimetriä metallipintaa. Kunkin seulakoon seulajakauma valitaan kuitenkin huolellisesti parhaan pinnan peittävyyden varmistamiseksi, mikä tuottaa vaaditun pinnanlaadun lyhyessä puhallusajassa.
Teräsrautahiilien toinen älykäs ominaisuus on, että syklissä tarvittava seos on jo valmiina ennen kuin se lisätään koneeseen, ja se pidetään samana koko prosessin ajan.
Asiakkaillemme suurin etu tästä on aina tasainen pinnanlaatu. Junda Steel -hauli on korkealaatuinen kulutusta kestävä materiaali, jolla on kohtalainen kovuus, vahva sitkeys, hyvä iskunkestävyys ja pitkä käyttöikä. Sillä on hyvä kimmoisuus, nopea puhdistusnopeus ja alhainen kulutus työkappaleita puhdistettaessa. Teräshauleja voidaan käyttää laajasti. Metallisten työkappaleiden pinnan käsittely teräshauleilla voi lisätä metallisten työkappaleiden pintapainetta. Tämä voi parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä.
Yksi Junda-valuteräskuulien tärkeimmistä ominaisuuksista: tiheys ja kovuus
1.Teräskuulien kovuus on suoraan verrannollinen puhdistusnopeuteen, mutta kääntäen verrannollinen käyttöikään. Siksi kovuus on korkea, puhdistusnopeus nopea, mutta käyttöikä lyhyt ja kulutus suuri. Kovuuden tulisi olla kohtalainen (noin HRC40-50 on sopiva) taloudellisimman vaikutuksen saavuttamiseksi.
2. Kohtalaisen kovuuden ja erinomaisen kimmoisuuden ansiosta jokainen nurkka voidaan puhdistaa täysin ruiskutusprosessissa, mikä lyhentää käsittelyaikaa.
3. Sisäiset viat, kuten ilmareikien halkeilu ja kutistumisontelot, voivat vaikuttaa käyttöikään ja lisätä kulutusta.
4. Kun tiheys on yli 7,4 g/cm³, sisäiset viat ovat yleensä minimaaliset.
Yleisesti ottaen taonta- ja teräsrakenteiden ulkonäkövaatimukset eivät ole tiukkoja, ne ovat pohjimmiltaan yli 1,0. Laivanrakennus- ja autoteollisuus ovat yleensä alle 1,0. Ensimmäinen arvio on ruiskupainatustuotteiden ulkonäkövaatimukset. Jotkut taontayritykset valitsevat alle 1,0:n, ja se riippuu myös työkappaleen koosta, pinnan kovuudesta ja niin edelleen.
Teräskuulauksen käyttöalue
Ruostenpoisto (raepuhallusruostenpoisto, kuulapuhallusruostenpoisto, valujen ruostenpoisto, taettujen kappaleiden ruostenpoisto, teräksen ruostenpoisto, taettujen kappaleiden ruostenpoisto, teräksen ruostenpoisto, H-palkkien ruostenpoisto, teräsrakenteiden ruostenpoisto).
Puhdistus (raepuhalluspuhdistus, hiekkapuhalluspuhdistus, painevalukappaleiden puhdistus, valukappaleiden hiekkapuhalluspuhdistus, takokappaleiden hiekkapuhalluspuhdistus, takokappaleiden hiekkapuhallusvaluhiekan puhdistus, teräksen puhdistus, teräksen puhdistus, H-palkkiteräksen puhdistus, teräsrakenteiden puhdistus).
Vahvistaminen (raepuhallus, lämpökäsiteltyjen osien kuulapuhallus, vaihteiden kuulapuhallus).
Hiekkapuhallus (teräsraippaus, teräsraippaus, lohkohiekkapuhallus.
Hiekkapuhallus (teräsraippaus, teräksen hiekkapuhallus, laivan kuulapuhallus, teräsraippaus, teräsraippaus.
Leikkihiekan käsittely
Teräskuulien esikäsittely (pinnoitteen esikäsittely, pinnoitteen esikäsittely, pinnan esikäsittely, laivalevyn esikäsittely, profiiliteräksen esikäsittely, teräksen esikäsittely, teräsrakenteiden esikäsittely.
Julkaisun aika: 25.11.2021
