Hiekkapuhalluslaitteiden valinta offshore-öljyntuotantolautoille vaatii ympäristöominaisuuksien, turvallisuuden, tehokkuuden ja kestävyyden kokonaisvaltaista huomioon ottamista. Seuraavat ovat keskeisiä näkökohtia:
Laitteiden valintavaatimukset
1. Räjähdyssuojattu suunnittelu
On ehdottoman tärkeää, että laitteet täyttävät kansainväliset räjähdyssuojausstandardit, kuten ATEX tai IECEx. Sähkökomponenteilla, mukaan lukien moottorit ja ohjausjärjestelmät, on oltava räjähdyssuojaussertifikaatit (esim. Ex d, Ex e). Tämä on ratkaisevan tärkeää palavien kaasujen syttymisen estämiseksi ja siten mahdollisesti katastrofaalisten räjähdysten välttämiseksi.
2. Korroosionkestävät materiaalit
Laitteen runko on mieluiten valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä tai kuumasinkitystä teräksestä. Hiekkapuhallusletkujen tulee olla sekä kulutusta että suolasumua kestäviä. Sopivia valintoja ovat esimerkiksi polyuretaanivuorauksella ja teräslangalla vahvistetut letkut.
3. Ympäristön sopeutumiskyky
Laitteiden tulee kestää ankaraa meriympäristöä, jolle on ominaista korkea kosteus, suolasumu ja merkittävät lämpötilan vaihtelut. Niiden suojaustason on oltava vähintään IP65. Lisäksi ne tulee suunnitella kestämään tuulen ja aaltojen voimia varmistaen vakaan toiminnan myös silloin, kun alustaan kohdistuu värähtelyjä.
4. Automaatio ja etäohjaus
Automaattisia hiekkapuhallusjärjestelmiä, kuten robottihiekkapuhallusvarsia, suositellaan erittäin hyvin. Nämä järjestelmät voivat vähentää manuaalista puuttumista asiaan ja parantaa toiminnan tehokkuutta. Lisäksi ne tulisi integroida antureihin, jotka valvovat parametreja, kuten painetta ja hioma-aineen virtausnopeutta, reaaliajassa.
Keskeisten laitteiden valinta – Hiekkapuhalluskoneiden tyypit
1. Painesyöttöiset hiekkapuhalluskoneet
Painesyöttöiset hiekkapuhalluskoneet toimivat korkeissa paineissa (0,7–1,4 MPa) ja ovat erittäin tehokkaita ja sopivat erityisesti laajamittaiseen käyttöön. Ne kuitenkin edellyttävät toimiakseen suuritehoisen ilmakompressorin käyttöä.
2. Tyhjiökäyttöiset hiekkapuhalluskoneet
Suljetun kierron järjestelmänsä ansiosta alipaineella toimivat hiekkapuhalluskoneet minimoivat tehokkaasti hiomajätettä ja ympäristön saastumista. Tämä tekee niistä ihanteellisen valinnan työskentelyyn ahtaissa tiloissa alustalla.
Hioma-aineiden valinta
1. Metallihioma-aineet
Metalliset hioma-aineet, kuten teräsrakeet (G25–G40) ja teräsrakeet, ovat kierrätettäviä ja sopivat hyvin käyttötarkoituksiin, jotka vaativat voimakasta pintakäsittelyä.
2. Ei-metalliset hioma-aineet
Ei-metalliset hioma-aineet, kuten granaatti ja alumiinioksidi, eivät aiheuta kipinöintivaaraa. Näitä materiaaleja käytettäessä on kuitenkin otettava huomioon hioma-aineen talteenoton monimutkaisuus.
Tukivälineet
1. Ilmakompressorit
Suositellaan öljyttömiä ruuvikompressoreita, joiden vähimmäisilmansyöttökapasiteetti on 6 m³/min. Todellinen kapasiteetti voi vaihdella käytettyjen ruiskupistoolien lukumäärän mukaan.
2. Pölynpoistojärjestelmät
Räjähdyssuojatut pölynkerääjät, kuten pussityyppiset ja HEPA-suodatuksella varustetut, ovat välttämättömiä. Näiden järjestelmien on oltava OSHA:n pölystandardien mukaisia turvallisen ja puhtaan työympäristön varmistamiseksi.
Turvallisuus ja ympäristönsuojelu
1. Turvatoimenpiteet
Staattisen sähkön aiheuttamien vaarojen välttämiseksi laitteet on maadoitettava asianmukaisesti. Hiekkapuhallusalueelle on asennettava kaasunilmaisimia (LEL-valvontaa varten). Lisäksi kaikkien käyttöhenkilöstön on käytettävä paineilmahengityslaitteita (SCBA) ja liukumattomia, antistaattisia vaatteita turvallisuutensa takaamiseksi.
2. Ympäristönsuojeluvaatimukset
Hioma-aineiden talteenottoasteen tulee olla vähintään 90 %. Hioma-ainejätteet on hävitettävä IMDG-säännöstön mukaisesti. Jätevesi on laskeutettava ja suodatettava ennen sen päästämistä vesistöön, jotta estetään sen kielteiset vaikutukset meren ekosysteemiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että offshore-alustojen hiekkapuhalluslaitteiden turvallisuus ja räjähdyssuojaus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Samalla ei pidä unohtaa tehokkuutta ja ympäristönsuojelua. On suositeltavaa valita joko paineistettu tai talteenottojärjestelmä tiettyjen työvaatimusten perusteella, mukaan lukien toiminta-alueen koko, pinnoitteen eritelmät ja alustan olosuhteet. Säännöllinen huolto ja käyttäjien koulutus ovat myös ratkaisevan tärkeitä laitteiden pitkän aikavälin luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
Lisätietoja saat keskustelemalla yrityksemme kanssa!
Julkaisuaika: 17.7.2025
