Tervetuloa verkkosivuillemme!

Hiontateräskuulien ja valettujen teräskuulien ja taottujen teräskuulien välinen ero tai suhde

Ensinnäkin tuotantoprosessin ero:

(1) Hiontateräskuula (ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuula, laakeriteräskuula, runsashiilinen teräskuula, hiiliteräskuula) tuotantoprosessi:

Raaka-aine (lanka, pyöreä teräs) – langasta langaksi veto – kylmämuovaus/taonta – kuula (kiillotus) – lämpökäsittely – parannettu kovahionta – - – tutkimus – virheiden havaitseminen paljaalla silmällä – hionta – puhdistus – tarkastus – pakkaus

(2) teräskuulan taontaprosessi: raaka-aineet pyöreän teräksen leikkaus Kulmaprofiili – - – - kuulanvalssaus lämmitys/kuulan taonta seulonta — – — – – – – – jäähdytys sammutus – päästö – jäähdytys – pakkaaminen

(3) valuteräskuulojen valmistusprosessi: raaka-aineiden suhde – materiaalit – keskitaajuusuuni sulatus – painevalu muovaus hionta – - – - jäähdytys – pakkaus lämpökäsittely

Toiseksi, käytön ero

svbsb

(1) Hiiliteräskuula, runsashiilinen teräskuula, laakeriteräskuula — polkupyörä, laakeri, hihnapyörä, liukukisko, käsityöt, hyllyt, yleiskuula, matkatavarat, rautakauppa, hionta

(2) Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulat – käytetään yleensä erilaisten metalliosien, kuten kuparin, alumiinin ja hopean, irrottamiseen ja kiillotukseen, jotta työkappaleeseen saadaan sileä ja kirkas vaikutelma. Lisäksi teräskuulia voidaan käyttää myös lääkeaineiden ja kemiallisten raaka-aineiden jauhamiseen.

(3) Valettu teräskuula: hyvä lämmönkestävyys, soveltuu kuivahiontaan, parhaiten sementtitehtaisiin

(4) Taottu teräspallo: vahva korroosionkestävyys, sopii märkähiontaan, mineraalien käsittelyyn ja muihin taottuihin palloihin.

3. Valamisen ja takomisen vertailu

(1) Kulumiskestävyyden osalta korkean kromipitoisuuden omaavan kuulan (HRC≥60) kovuus sammutuksen ja päästön jälkeen on suurempi, yli 2,5 kertaa suurempi kuin taotun teräskuulan kulutuskestävyys. Tieteellisten testien mukaan taottujen kuulan raakamalmimäärä on yli kaksinkertainen valettujen kuulan kulutukseen verrattuna.

(2) Vähäkrominen valukuula on huonosti kulutusta kestävä, murskausnopeus korkea ja kustannustehokas, eikä sitä suositella käytettäväksi. Korkeakrominen valukuula on kova ja kulutusta kestävä materiaali, jota on käytetty laajalti sementtikuivamyllyissä. Krominen valukuula on kuitenkin sitkeämpi ja halkaisijaltaan yli 3 metriä oleva kuulamylly rikkoutuu helposti. Hinta on korkea.


Julkaisun aika: 10.11.2023
sivubanneri