Lasihelmet ovat pintaystävällisempiä kuin monet muut hioma-aineet, kuten alumiinioksidi, piikarbidi ja teräsrakeet. Tämä ominaisuus johtuu pääasiassa niiden ainutlaatuisista fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista. Lasihelmien pintaystävällinen ominaisuus ilmenee kyvyssä puhdistaa tai kiillottaa pintoja tehokkaasti ja samalla minimoida työkappaleen vauriot.
Seuraavat ovat useita keskeisiä tekijöitä, jotka vaikuttavat tähän ilmiöön:
1. Muoto ja rakenne: Pallomainen vs. Kulmikas
- Pallomaiset lasihelmet: Lasihelmet ovat pallomaisia. Hiekkapuhalluksen aikana ne muodostavat pistemäisiä kosketuksia työkappaleen pintoihin. Tämä kosketustapa johtaa suhteellisen alhaiseen jännityskeskittymään. Vaikutus muistuttaa enemmän "napauttamista" tai "vierimistä", ja se poistaa pääasiassa herkkiä pintaepäpuhtauksia, kuten ruostekerroksia ja vanhoja maalikalvoja, tunkeutumatta syvälle työkappaleen materiaaliin.
- Kulmahioma-aineet: Sitä vastoin hioma-aineilla, kuten ruskealla korundilla, teräshiekalla ja kuparikuonalla, on tyypillisesti terävät ja epäsäännölliset reunat. Hiekkapuhalluksessa ne muodostavat viivoja tai pisteitä, jotka aiheuttavat huomattavaa paikallista jännitystä. Tämä on verrattavissa lukuisiin pieniin talttoihin, jotka kaivertavat pintaa.
Lasihelmien pallomainen muoto estää tehokkaasti terävien reunojen aiheuttaman leikkaantumisen ja syöpymisen, mikä vähentää merkittävästi työkappaleen kulumista ja minimoi pinnan karheuden kasvun.
2.Materiaalin kovuus: Kohtalainen ja viritettävä
Lasihelmien kovuus vaihtelee yleensä Mohsin asteikolla 6–7 välillä. Tämä kovuustaso riittää poistamaan tehokkaasti yleisiä pintaepäpuhtauksia, kuten ruostetta (Mohsin kovuus on 4–5) ja vanhoja maalikalvoja. Samalla se on joko alhaisempi tai verrattavissa monien metallimateriaalien kovuuteen.
3. Kuulapuhalluksen vahvistava vaikutus
Lasihelmien pallomainen isku metallipintoihin luo tasaisen ja pienen puristusjännityskerroksen. Tällä kerroksella on useita etuja:
- Parannettu väsymiskestävyys: Se parantaa metallikomponenttien väsymislujuutta ja estää tehokkaasti halkeamien syntymistä ja etenemistä.
- Pienentynyt jännityskorroosioriski: Puristusjännityskerros vähentää jännityskorroosion todennäköisyyttä.
- Parannettu kulutuskestävyys: Aiheuttamalla pinnalle lievää kylmämuokkauslujittumista, se parantaa materiaalin kulutuskestävyyttä.
4. Pinnan viimeistely
Pallomaisen muotonsa ja iskunkestävän muotonsa ansiosta lasihelmet muodostavat tasaisen, sileän ja terävistä naarmuista vapaan pinnan, jota usein kutsutaan "satiinipinnaksi". Tämä pinta tarjoaa ihanteellisen alustan myöhemmille ruiskutus-, pinnoitus- tai galvanointiprosesseille varmistaen vahvan pinnoitteen tarttuvuuden.
Kulmahioma-aineet puolestaan luovat karkean pinnan, jossa on piikkejä ja laaksoja. Vaikka tämä voi myös parantaa tarttuvuutta jossain määrin, se kuluttaa enemmän pinnoitemateriaalia ja johtaa vähemmän esteettisesti miellyttävään pinnan ulkonäköön.
Näiden etujen valossa lasihelmiä käytetään usein sovelluksissa, joissa alustan eheys on äärimmäisen tärkeää, kuten tarkkuusosien, muottien, ilmailu- ja avaruuskomponenttien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tuotteiden ja alumiiniseoksesta valmistettujen painevalujen prosessoinnissa. Ne edustavat optimaalista valintaa tehokkaan pinnanpuhdistuksen ja alustan suojauksen välisen tasapainon saavuttamiseksi.
Lisätietoja saat keskustelemalla yrityksemme kanssa!
Julkaisun aika: 18. syyskuuta 2025
