Materiaali | AISI1010/1015 |
Kokoluokka | 0,8–50,8 mm |
Luokka | G100-G1000 |
Kovuus | Sykemittari: 55–65 |
Ominaisuudet:
Magneettisilla hiiliteräskuulilla on pintakerros (pintakarkaisu), kun taas pallon sisäosa pysyy pehmeänä. Metallografinen rakenne on ferriittiä, usein öljytty. Yleensä galvanointi tehdään, kun se on irti pinnasta. Pinnoitus voidaan tehdä sinkillä, kullalla, nikkelillä, kromilla jne. Niillä on vahva kulumisenestokyky. Vertailu: Kulumiskestävyys ja kovuus eivät ole parempia kuin laakeriteräskuulilla (GCr15-teräskuulan HRC on 60–66): joten käyttöikä on suhteellisen lyhyt.
Sovellus:
1010/1015 hiiliteräskuula on tavallinen teräskuula, jolla on edullinen hinta, korkea tarkkuus ja laaja käyttö. Sitä käytetään polkupyörissä, laakereissa, ketjupyörissä, käsitöissä, hyllyissä, monipuolisissa paloissa, laukuissa, pienissä rautaesineissä, ja sitä voidaan käyttää myös muiden materiaalien hankaamiseen. Pyörät, lipastojen laakerit, lukot, öljy- ja rasvakupit, luistimet, laatikot, liukukiskot ja ikkunanvierintälaakerit, lelut, hihna- ja rullakuljettimet, rumpuhionta.
MATERIAALITYYPPI | C | Si | Mn | P (maks.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08–0,13 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12–0,18 | 0,10–0,35 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiaali | AISI1085 |
Kokoluokka | 2–25,4 mm |
Luokka | G100-G1000 |
Kovuus | HRC 50–60 |
Ominaisuudet:
AISI1070/1080 hiiliteräskuulien ja runsashiilisten teräskuulien huomattava etu on noin 60/62 HRC:n kovuusindeksi, joka antaa niille paremman kulutus- ja kuormituskestävyyden verrattuna tavallisiin vähähiilisten karkaistujen teräskuulien käyttöön.
(1) Ydinkarkaistu
(2) Alhainen korroosionkestävyys
(3) Suurempi kuormitus ja pidempi käyttöikä kuin vähähiilisellä teräspallolla
Sovellus:
Polkupyörien tarvikkeet, huonekalujen kuulalaakerit, liukuohjaimet, kuljetinhihnat, raskaan kuorman pyörät, kuulatuet. Alhaisen tarkkuuden laakerit, polkupyörän ja auton osat, sekoittimet, luistimet, kiillotus- ja jyrsinkoneet, Alhaisen tarkkuuden laakerit.
MATERIAALITYYPPI | C | Si | Mn | P (maks.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65–0,70 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80–0,94 | 0,10–0,30 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 |
Tarkkuuspallotuotteiden valmistusprosessi
1. Lakiaineisto
Alkuvaiheessaan pallo on langan tai tangon muodossa. Laadunvalvontaan tehdään metallurginen testaus sen varmistamiseksi, että materiaalikoostumus on hyväksyttävien rajojen sisällä.
2. Otsikko
Kun raaka-aine on läpäissyt tarkastuksen, se syötetään suurnopeuksisen jakoputken läpi. Tämä muodostaa erittäin karkeita palloja.
3. Vilkkuminen
Vilkkumisprosessi puhdistaa päätypallot niin, että ne ovat ulkonäöltään jonkin verran sileitä.
4. Lämpökäsittely
Erittäin korkeassa lämpötilassa tapahtuva prosessi, jossa väläytetyt pallot asetetaan teollisuusuuniin. Tämä kovettaa pallon.
5. Hionta
Pallo hiotaan suunnilleen lopullisen pallon koon mukaiseen halkaisijaan.
6. Läppäys
Pallon hionta tuo sen haluttuun lopulliseen mittaan. Tämä on lopullinen muovausprosessi, jossa pallo saadaan kaltevuustoleranssien rajoihin.
7. Lopputarkastus
Laadunvalvonta mittaa ja tarkastaa pallon tarkasti varmistaakseen parhaan mahdollisen laadun.