Materiaali | AISI1010/1015 |
Kokoalue | 0,8-50,8 mm |
Luokka | G100-G1000 |
Kovuus | HRC: 55-65 |
Ominaisuudet:
ovat magneettisia, hiiliteräspalloissa on pinnallinen kerros (kotelokarkaisu), kun taas pallon sisäosa pysyy pehmeänä metallografinen rakenne on ferriittiä, pakataan usein öljyllä. Yleensä galvanoinnissa, kun se on poissa pinnasta, se voidaan pinnoittaa sinkillä, kullalla, nikkelillä, kromilla ja niin edelleen. on vahva kulumisenesto toiminnallinen. Vertailu: kulutusta kestävä ja kovuus ei ole hyvä kuin laakeroitu teräskuula (HRC GCr15 teräskuula on 60-66): joten käyttöikä on suhteellisen lyhyempi.
Sovellus:
1010/1015 hiiliteräspallo on tavallinen teräspallo, sillä on alhainen hinta, korkea tarkkuus ja laaja käyttö. Sitä käytetään polkupyörissä, laakereissa, ketjupyörässä, käsityössä, hyllyssä, monipuolisissa palloissa, laukkuissa, pienissä laitteistoissa, sitä voidaan käyttää myös muiden välineiden hankaamiseen. Pyörät, lipastojen laakerit, lukot, voitelulaitteet ja rasvakupit, luistimet. vetolaatikot liukumäet Ja ikkunan vierintälaakerit, lelut, hihna- ja rullakuljettimet, rumpuviimeistely.
MATERIAALIN TYYPPI | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiaali | AISI1085 |
Kokoalue | 2mm-25,4mm |
Luokka | G100-G1000 |
Kovuus | HRC 50-60 |
Ominaisuudet:
AISI1070/1080 hiiliteräspalloilla ja korkeahiilisellä teräskuulilla on huomattava etu koko kovuusindeksin suhteen, joka on noin 60/62 HRC ja antaa paremman kulumis- ja kuormituksenkestävyyden verrattuna tavallisiin vähähiiliseen karkaistuihin teräspalloihin.
(1) Ydinkarkaistu
(2) Alhainen korroosionkestävyys
(3) Suurempi kuormitus ja pidempi käyttöikä kuin vähähiilisen teräspallon
Sovellus:
Pyörän tarvikkeet, huonekalujen kuulalaakerit, liukuohjaimet, kuljetinhihnat, raskaan kuorman pyörät, pallon tukiyksiköt. Matalatarkkuuslaakerit, polkupyörä- ja autokomponentit, sekoittimet, luistimet, kiillotus- ja jyrsinkoneet, matalan tarkkuuden laakerit.
MATERIAALIN TYYPPI | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Precision Ball -tuotteiden valmistusprosessi
1. Lakimateriaali
Alkuvaiheessa pallo alkaa lanka- tai sauvamuodossa. Laadunvalvonta käy läpi metallurgisen testauksen varmistaakseen, että materiaalikoostumus on hyväksyttävien rajojen sisällä.
2.Otsikko
Kun raaka-aine on läpäissyt tarkastuksen, se syötetään nopean kokoojan läpi. Tämä muodostaa erittäin karkeita palloja.
3. Vilkkuu
Vilkkumisprosessi puhdistaa päälliset pallot niin, että ne ovat ulkonäöltään hieman sileitä.
4. Lämpökäsittely
Erittäin korkean lämpötilan prosessi, jossa paahdetut pallot laitetaan teollisuusuuniin. Tämä kovettaa pallon.
5. Hionta
Pallo hiotaan lopullisen pallon koon likimääräiseen halkaisijaan.
6.Lappaus
Pallon liputus tuo sen haluttuun lopulliseen mittaansa. Tämä on viimeinen muovausprosessi ja saa pallon luokkatoleranssien sisällä.
7.Lopullinen tarkastus
Laadunvalvontayksikkö mittaa ja tarkastaa pallon tarkasti korkeimman laadun varmistamiseksi.