Junda Glass Bead on eräänlainen hiomapuhallus pinnan viimeistelyyn, erityisesti metallien valmistamiseksi tasoittamalla niitä. Helmipuhallus tarjoaa paremman pintapuhdistuksen maalin, ruosteen ja muiden pinnoitteiden poistamiseksi.
Lasihelmipuhallusprosessi on ympäristöystävällinen ja kemikaaliton, ja sitä voidaan käyttää hitsaus- ja juotosvirheiden havaitsemiseen. Lasihelmipuhalluksen käytön etuja ovat:
●Laaja valikoima luokkia erilaisille töille ja profiileille.
●Ei häiritse pinnoitteita, koska se ei ole reaktiivinen.
●Se ei jätä jäännöksiä tai sulautettuja epäpuhtauksia, eikä myöskään aiheuta mitat pinnan muutosta.
●Parannettu korroosionkestävyys ja kyky tasoittaa pintavirheitä.
●Ei havaittavissa olevaa kiteistä piidioksidia.
Kuinka se toimii?
Junda -lasihelmi räjäyttää olennaisesti erikokoisia hienoja lasihelmiä vaihtelevalla paineella. Pienemmät lasipallot johtavat tasaisempaan pintaan, kun taas suuret pallot tuottavat kuvioitumman viimeistelyn.
Lasihelmet eivät poista mitään pohjametallia tai upota pintaa. Se tuottaa paremman, yhtenäisemmän viimeistelyn lisääen samalla kiiltoa tai kirkkautta osaan.
Siinä on erilaisia sovelluksia, mukaan lukien:
●Viimeistely: Voidaan käyttää monilla materiaaleilla, mukaan lukien metallit, lasi, muovi ja kumi.
●Puhdistus: Laselähteiden räjäyttäminen poistaisi/puhdistaa vieraiden aineita aiheuttamatta mittapinnan muutosta.
●Poistuminen: Osien kokoamiseksi ja käyttämiseksi, kulmat ja reunat on ehkä poistettava. Lasihelmipuhallus voi poistaa urat ja höyhenet reunat varmistaen, että pinnasta ei poisteta mitään pohjametallia.
●Peening: Peening pidentää metalliosien käyttöikää torjumalla stressihalkeamia ja korroosiota.
Junda Road -merkinnän lasihelmi on valmistettu lasihiekasta, jätteen lasista raaka -aineena korkean lämpötilan sulamisen jälkeen ja muodostetaan pienet lasihelmet mikroskoopin alla pallomaisena väritön läpinäkyvä, halkaisija 75 mikronin välillä 1400 mikroniin, tällä hetkellä tien heijastavan lasihelmiprosessin päätuotannossa.
Junda Road -merkinnät lasihelmiä käytetään pääasiassa normaalilämpötilassa, kuuman sulan tyyppisen tien merkinnän päällysteessä, yksi esisekoitettuna materiaalina, voi varmistaa merkinnän heijastuksen elinkaaren aikana, joka on merkintärakenteen pinnan leviämisessä, voi olla heijastava vaikutus.
Lasihelmiä käytetään eräänlaisena korkean suorituskyvynä, orgaanisena materiaalina lasihelmien ulkopuolelle, jolloin lasihelmet heikensivät pölyn pölyn adsorption ilmiötä ilmassa, tiettyjen kytkentäaineen sisältävien lasihelmien seurauksena, ja pinnoituksen koheesiovoima voi estää pieniä lasihelmiä, kun se on pinta -alainen, kun se on pinta -alainen pinta -alan pinta -alan pinta -alan pinta -ala Alue, voi lisätä yli 30%: n käyttöastetta, nyt heijastavista lasihelmistä on tullut korvaamaton heijastava materiaali liikenneturvatuotteissa.
Voimme tarjota lasihelmille erilaisia taitekerroksia 1,53, 1,72, 1,93 ja niin edelleen, voimme myös tarjota eri kansallisten standardien lasihelmiä tai asiakkaiden tarjoaman kokojakelun mukaan.
Tarjoamme seuraavat tavalliset lasihelmet
Kiinalainen standardi: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Korean standardi: KSL 2521 No.1 ja 2
Brittiläinen standardi: BS6088 A ja B
Amerikkalainen standardi: Aashto M247 Tyyppi 1 ja tyyppi 2
Eurooppalainen standardi: EN1423 ja EN1424
Turkin standardi: TS EN1423
Uuden -Seelannin standardi: NZS2009: 2002
Taiwan -standardi: CNS
Japanilainen standardi: JIS R3301
Australian Standard Australian Standard: A, B, C, D
Junda -hioma -lasihelmi on eräänlainen lasihelmi, jolla on tasainen koko, sileä pinta, korkea kovuus ja hyvä kemiallinen stabiilisuus. Hioma helmet ovat yleensä lasihelmiä, joiden hiukkaskoko on yli 1 mm. Ne ovat väritöntä ja läpinäkyviä ulkonäöltään ja ovat puhdas pallo. Sitä käytetään laajasti väriaineessa, maalissa, musteessa, kemianteollisuudessa ja muussa dispergoivassa aineessa, jauhatusväliaineessa ja täyttömateriaaleissa.
Voimme tarjota 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm: n koko näiden muutamia.
Myös asiakasvaatimusten mukaan.
Soveltaminen
1.Bead Strike Aviation -osat, eliminoi stressinsä väsymyslujuuden parantamiseksi ja kitkan ja kulumisen vähentämiseksi;
2.Anodinen käsittely ja sähkösplantointi ennen käsittelyä puhdistuksen lisäksi voi lisätä tarttuvuutta;
3. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työkappaleen hitsaus läpäisypuhdistus ja pinnan naarmujen poisto ja muu esteettinen prosessointi;
4. Langan leikkausmuotin puhdistaminen ja duhea;
5. Kumimuotin descaling;
Projekti | Laatu | |
Kemiallinen koostumus% | Sio2 | > 72% |
Cao | > 8% | |
Na2o | <14% | |
Mgoa | > 2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Toiset | 2,0% | |
Taitekerroin | Nd ≥1,5% | |
Tiheys | 2,4-2,6 g/cm3 | |
Koonjakelu | Ylisuuret ≤5% kooltaan ≤10% | |
Langan halkaisija | 0,03-0,4 mm | |
Kestävyys | 3-5 % | |
Kovuus | 6-7 mohs; 46hrc | |
Mikrohardi | ≥650 kg/cm3 | |
Pyöreys | Pyöreä nopeus ≥85% | |
Esiintyminen | väritön, lasilasit ilman epäpuhtauksia, pyöreä ja sileä | |
Soveltaminen | 1.Puru 2. Road Merking Paint 3.Sand -puhallus | |
Johtava sisältö | Ei lyijy sisältöä, saavuta American 16CFR 1303 Lead Content Standard | |
Haitallisia aineita sisältöä | Alempi kuin amerikkalainen 16CFR 1500 -standardi | |
Syttyvä palokoe | Ei helppoa palamista, saavuta American 16CFR 1500.44 -standardi | |
Liukoinen raskasmetallipitoisuus | Liukoisen aineen suhteen metallipitoisuus kiinteän painonopeuden enintään ASTM F963 vastaava arvo | |
Paketti |
Tyyppi | Keikari | Mikronsm Max (μm) | Mikronit min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | > 325 | 45 | 25 |