Korkealaatuinen valuteräshaalari, korkea kulutuskestävyys Featured Image

Korkealaatuinen valuteräshaula korkealla kulutuskestävyydellä

Lyhyt kuvaus:

Junda Steel Shot valmistetaan sulattamalla valikoitua romua sähköinduktiouunissa.Sulan metallin kemiallinen koostumus analysoidaan ja valvotaan tiukasti spektrometrillä SAE-standardin määrittämiseksi.Sula metalli sumutetaan ja muunnetaan pyöreäksi hiukkaseksi ja sen jälkeen sammutetaan ja temperoidaan lämpökäsittelyprosessissa, jotta saadaan tasalaatuinen kovuus ja mikrorakenne, joka on seulottu koon mukaan SAE-standardin spesifikaation mukaisesti.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Steel shot video

Tuotetunnisteet

Esitellä

Junda teollisuusteräskuula on jaettu neljään osaan: kansallinen standardi valuteräskuula, joka sisältää kromia valuteräksestä valmistettuja hauleja, pillereitä vähähiiliselle teräkselle, ruostumaton teräs, mukaan lukien kansallinen standardi valuteräskuula, on täysin elementtipitoisuuden kansallisten standardivaatimusten mukainen. tuotanto, ja osa kromi valuteräs ammuttu, perustuu kansalliseen standardiin teräspallot, lisäämällä ferromangaani ferrokromi sulatusprosessin tuotannon elementtejä, kuten Owen elää pidempään;Vähähiilisen teräshaukun tuotantoprosessi ja kansallinen standardi teräshauli, mutta raaka-aine on vähähiilinen teräs, hiilipitoisuus on pienempi;Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan sumuttamalla muovausprosessi, raaka-aineet ovat ruostumaton teräs, 304, 430 ruostumaton teräs ja niin edelleen.

Tämäntyyppinen hauli on tehty käytettäväksi haulipuhalluksessa ja paineilmapuhallusprosesseissa.Sitä käytetään periaatteessa ei-rautametallien, kuten alumiinin, sinkkiseosten, ruostumattomien terästen, pronssin, messingin, kuparin...
Laajan luokitteluvalikoimansa ansiosta sitä käytetään kaikenlaisten osien puhdistukseen, purseenpoistoon, tiivistykseen, ruiskuleikkaukseen ja yleisiin viimeistelyprosesseihin saastuttamatta sen pintaa rautapölyillä, jotka heikkenevät ja muuttavat käsiteltyjen metallien väriä.marmorin ja graniitin vanhenemisprosessiin.

Teollinen sovellus

Teräspuhallus
Valuhiekan ja valun päälle poltetun hiekan puhdistus teräskuulalla, jotta pinta saa hyvän puhtauden ja tarvittavan karheuden, josta voi olla hyötyä myöhemmässä käsittelyssä ja pinnoituksessa.

Valettu teräshaula teräslevyn pinnan esikäsittelyyn
Valuteräskuula puhdistaa oksidikuoren, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien suihkupuhalluksella, jonka jälkeen puhdistaa terästuotteiden pinta pölynimurilla tai puhdistetulla paineilmalla.

Teräshaulat käytetään konepajakoneissa
Koneen puhdistukseen käytetyt teräshaulat voivat poistaa tehokkaasti ruosteen, hitsauskuonan ja oksidikalvon, poistaa hitsausjännityksen ja lisätä perussidontavoimaa ruosteenpoistopinnoitteen ja metallin välillä, mikä parantaa huomattavasti koneenrakennuskoneiden varaosien ruosteen laatua.

Teräskoko ruostumattoman teräslevyn puhdistukseen
Ruostumattoman teräslevyn puhtaan, valoisan ja hienon kiillotetun pintakäsittelyn saavuttamiseksi sen on valittava sopivat hankaavat materiaalit hilseen poistamiseksi kylmävalssatun ruostumattoman teräksen pinnalta.
Eri laatujen mukaan ruostumattoman teräksen pinnan on valittava halkaisijaltaan eri hioma-aineet ja suhteet prosessiin.Perinteiseen kemialliseen prosessiin verrattuna se voi alentaa puhdistuskustannuksia ja saavuttaa vihreän tuotannon.

Teräspuhallusmateriaali putkilinjan korroosionestoa varten
Teräsputket tarvitsevat pintakäsittelyn korroosionkestävyyden vahvistamiseksi.Teräskuulalla puhallusaine kiillottaa, puhdistaa ja poistaa oksidin, ja lisälaitteet saavuttavat vaaditun ruosteenpoistotason ja rakeisuuden syvyyden, ei vain puhdista pintaa vaan myös tyydyttävät teräsputken ja pinnoitteen välisen tartunta, saavuttavat hyvän korroosionestovaikutuksen.

Teräshaulakuilun vahvistus
Jaksottaisessa kuormituksessa käytettävät ja pyöräilyrasituksen vaikutukselle altistetut metalliosat tarvitsevat lyöntivahvistusprosessin väsymisiän pidentämiseksi.

Valettu teräshauli Sovellusalueet
Teräskuulaa käytetään pääasiassa tärkeiden osien, kuten kierrejousen, lehtijousen, kierretyn tangon, vaihteiston, voimansiirron osien, laakerin, nokka-akselin, taivutetun akselin, kiertotangon ja niin edelleen, vahvistamiseen.Lentokoneen laskeutuessa laskutelineen on kestettävä se valtava isku, että se tarvitsee säännöllistä haulontakäsittelyä.Siivet vaativat myös säännöllisen stressinpoistokäsittelyn.

Tekniset parametrit

Projekti		Kansalliset standardit	Laatu
Kemiallinen koostumus%	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Kovuus	teräshauli	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Tiheys	teräshauli	≥7,20 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrorakenne		Karkaistu martensiitti tai troostiitti	Karkaistu martensiittibainiittikomposiittiorganisaatio
Ulkomuoto		Pallomainen Onttoja hiukkasia < 10 % Halkeama hiukkanen < 15 %	Pallomainen Onttoja hiukkasia <5 % Halkeama hiukkanen < 10 %
Tyyppi		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakkaus		Jokainen tonni erillisessä lavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg:n pakkauksiin.
Kestävyys		2500-2800 kertaa
Tiheys		7,4 g/cm3
Halkaisija		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Sovellukset		1. Suihkupuhdistus: Käytetään valun, painevalun, taontamisen suihkupuhdistukseen;valun hiekkapoisto, teräslevy, H-teräs, teräsrakenne. 2. Ruosteenpoisto: Valu, taonta, teräslevy, H-tyypin teräs, teräsrakenne ruosteenpoisto. 3. Haalari: Vaihteiston, lämpökäsiteltyjen osien kuoriminen. 4. Suihkupuhallus: Profiiliteräksen, laivan levyn, teräslevyn, teräsmateriaalin, teräsrakenteen suihkupuhallus. 5. Esikäsittely: Pinnan, teräslevyn, profiiliteräksen, teräsrakenteen esikäsittely ennen maalausta tai pinnoitusta.

Teräshaulojen kokojakauma

SAE J444 Standard teräshaula												Näyttö nro	In	Näytön koko
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Näyttö nro	In	Näytön koko
KAIKKI läpi												6	0,132	3.35
	Kaikki Pass											7	0,111	2.8
90 % min		Kaikki Pass										8	0,0937	2.36
97 % min	85 % min		Kaikki Pass	Kaikki Pass								10	0,0787	2
	97 % min	85 % min		5 % max	Kaikki Pass							12	0,0661	1.7
		97 % min	85 % min		5 % max	Kaikki Pass						14	0,0555	1.4
			97 % min	85 % min		5 % max	Kaikki Pass					16	0,0469	1.18
				96 % min	85 % min		5 % max	Kaikki Pass				18	0,0394	1
					96 % min	85 % min		10 % max	Kaikki Pass			20	0,0331	0,85
						96 % min	85 % min		10 % max			25	0,028	0,71
							96 % min	85 % min		Kaikki Pass		30	0,023	0.6
								97 % min		10 % max		35	0,0197	0.5
									85 % min		Kaikki Pass	40	0,0165	0,425
									97 % min		10 % max	45	0,0138	0,355
										85 % min		50	0,0117	0.3
										90 % min	85 % min	80	0,007	0,18
											90 % min	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB