Junda Steel Shot valmistetaan sulamalla valittu romu sähköisen induktiouunissa. Sulan metallin kemiallinen koostumus analysoidaan ja säädetään tiukasti spektrometrillä SAE -standardin määrityksen saamiseksi. Sulan metalli on sumutettu ja transformoitu pyöreiksi hiukkasiksi ja myöhemmin sammutetaan ja karkaistaan lämmönkäsittelyprosessissa, jotta saadaan tasainen kovuus ja mikrorakenne, joka on seulottu koon mukaan SAE -standardin määritelmän mukaan.
Junda Industrial Steel Shot on jaettu neljään, kansallinen vaaleiden valettu teräs laukaus, joka sisältää kromivalettujen terästen laukauksen, pillerit vähähiilisestä terästä, ruostumattomasta teräksestä, mukaan lukien kansallinen standardivalettu teräs laukaus on täysin tuotannon elementtipitoisuuden kansallisten standardisisällysten mukainen ja kromien valettujen terästen kansallisiin standardeihin, jotka lisäävät Ferromanganese Ferrochrom -prosessia, joka on Ferromanganese Ferrochromin hölynpölyprosessissa, esimerkiksi Ferromanganese Ferrochromin hölynpölyprosessia; Lyhyen hiileteräksen laukaustuotantoprosessi ja kansallinen vakioteräs laukaus, mutta raaka -aine on vähän hiiliterästä, hiilipitoisuus on alhaisempi; Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laukaus tuotetaan sumuttamalla muodostumisprosessi, raaka -aineet ovat ruostumattomasta teräksestä, 304, 430 ruostumattomasta teräksestä ja niin edelleen.
Tämän tyyppinen laukaus tehdään käytettäväksi ampumis- ja räjäyttämisprosesseissa paineessa paineilmalla. Sitä käytetään pohjimmiltaan ei-rautametalleissa, kuten alumiinissa, sinkkiseoksissa, ruostumattomissa teräksissä, pronssissa, messingissä, kuparissa ...
Laajalla luokitusvalikoimalla sitä käytetään puhdistamiseen, vähentämiseen, tiivistymiseen, ampumiseen ja yleisiin viimeistelyprosesseihin kaikenlaisiin osiin, saastuttamatta sen pintaa rautapölyillä, jotka huononevat ja muuttavat käsiteltyjen metallien väriä. Marmorin ja graniitin ikääntymisprosessille.
Teräs laukaus
Teräs ampui valun hiekan ja valun polttavan hiekan puhdistamisen, jotta pinta saa hyvän puhtauden ja vaaditaan karheutta, joten se voi olla hyötyä seuraavalle prosessoinnille ja päällysteelle.
Valettu teräs laukaus teräslevyn pinnan valmistukseen
Valettu teräs laukaus puhdistamalla oksidin iho, ruoste ja muut epäpuhtaudet ampumalla räjäyttämällä, sitten käyttämällä pölynimuria tai puhdistettua paineilmaa terästuotteiden pinnan puhdistamiseksi.
Teknikoneisiin käytetyt teräskuvat
Koneiden puhdistukseen käytetyt teräskuvat voivat poistaa ruosteen, hitsauskuonan ja oksidin ihon tehokkaasti eliminoida hitsausjännityksen ja lisätä perussidontavoimaa ruosteen poistamisen pinnoitteen ja metallin välillä, mikä parantaa huomattavasti tekniikan koneiden varaosan derusttua.
Teräs laukaus ruostumattomasta teräksestä valmistettu levypuhdistus
Puhtaan, valaisevan, hienon palautuvan ruostumattomasta teräksestä valmistetun levyn pintakäsittelyn saavuttamiseksi sen on valittava sopivat hankaavat materiaalit asteikon poistamiseksi kylmävalssatulta ruostumattomasta teräksestä valmistetulta pinnalta.
Eri luokkien mukaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun pinnan on valittava erilaiset halkaisijan hioma -aineet ja suhteet prosessiin. Perinteiseen kemialliseen prosessiin verrattuna se voisi alentaa puhdistuskustannuksia ja saavuttaa vihreää tuotantoa.
Teräs laukaus räjähdysväliaine putkilinjan korroosista
Teräsputket tarvitsevat pintakäsittelyä korroosionkestävyyden vahvistamiseksi. Teräksellä, räjäyttävät väliaineen kiillotukset, puhdistaa ja poistaa oksidin ja kiinnikkeet saavuttavat pyydetyn ruosteenpoistoluokan ja viljasyvyyden, paitsi puhdistuspinnan, myös tyydyttäen tarttuvuuden teräsputken ja pinnoitteen välillä, saavuta hyvä korroosionestovaikutus
Teräs laukaus pneingin vahvistaminen
Syklisessä kuormitusolosuhteissa käytetyt metalliosat ja pyöräilyn stressin vaikutukset tarvitsevat ampumaan piilevän vahvistamisprosessia väsymyksen elämän parantamiseksi.
Valettu teräs laukaus -verkkotunnukset
Teräs laukauksia Peening käytetään pääasiassa tärkeiden osien, kuten kierteisen jousen, lehtijousen, kierretyön, vaihde-, voimansiirtoosien, laakerin, nokka -akselin, taivutettujen akselien, kytkentätangon ja niin edelleen vahvistamiseen. Kun lentokoneen laskeutuminen, laskutelineiden on kestettävä valtava vaikutus, jonka se tarvitsee ammuttavan pintakäsittelyn säännöllisesti. Siipit vaativat myös jaksollisen stressin vapautumishoidon.
Projekti | Kansalliset standardit | Laatu | |
Kemiallinen koostumus% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Kovuus | teräs | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Tiheys | teräs | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrorakenne | Karkaistu martensiitti tai troostiitti | Karkaistu martensiitti bainiittiyhdistelmäorganisaatio | |
Esiintyminen | Pallomainen Ontot hiukkaset <10% Halkean hiukkasia <15% | Pallomainen Ontot hiukkaset <5% Halkean hiukkasia <10% | |
Tyyppi | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakkaus | Jokainen tonni erillisessä kuormalavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg: n pakkauksiin. | ||
Kestävyys | 2500 ~ 2800 kertaa | ||
Tiheys | 7,4 g/cm3 | ||
Halkaisija | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Sovellukset | 1. Räjähdyspuhdistus: Käytetään valun, suulakkeen, valumisen, taonta; Valan, teräslevyn, H -tyyppisen teräs-, teräsrakenteen, hiekan poistaminen. 2. Ruosteen poistaminen: valun, taonta, teräslevy, H -tyyppinen teräs, teräsrakenne. 3. Ammut Peening: Vaihteen ampuminen, lämpökäsitetyt osat. 4. laukaus räjähdys: Profiiliteräksen, laivan, teräslevy, teräsmateriaali, teräsrakenne. 5. Esikäsittely: Pinnan, teräslevyn, profiilin teräs-, teräsrakenteen esikäsittely ennen maalausta tai pinnoitetta. |
SAE J444 Standard Steel Shot | Näytönumero | In | Näytönkoko | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
Kaikki pass | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Kaikki pass | 7 | 0,111 | 2,8 | |||||||||||
90% min | Kaikki pass | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Kaikki pass | Kaikki pass | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% enintään | Kaikki pass | 12 | 0,0661 | 1,7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% enintään | Kaikki pass | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% enintään | Kaikki pass | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% enintään | Kaikki pass | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% enintään | Kaikki pass | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% enintään | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%min | 85%min | Kaikki pass | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97%min | 10% enintään | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85%min | Kaikki pass | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97%min | 10% enintään | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2,8 | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Raaka -aine
Muodostuminen
Kuivuminen
Seulonta
Valinta
Karkaisu
Seulonta
Paketti