Tervetuloa sivuillemme!

Korkealaatuinen valuteräshaula korkealla kulutuskestävyydellä

Lyhyt kuvaus:

Junda Steel Shot valmistetaan sulattamalla valikoitua romua sähköinduktiouunissa. Sulan metallin kemiallinen koostumus analysoidaan ja valvotaan tiukasti spektrometrillä SAE-standardin määrittämiseksi. Sula metalli sumutetaan ja muunnetaan pyöreäksi hiukkaseksi ja sen jälkeen sammutetaan ja temperoidaan lämpökäsittelyprosessissa, jotta saadaan tasalaatuinen kovuus ja mikrorakenne, joka on seulottu koon mukaan SAE-standardin spesifikaation mukaisesti.


Tuotetiedot

Steel shot video

Tuotetunnisteet

Esitellä

Junda Steel Shot valmistetaan sulattamalla valikoitua romua sähköinduktiouunissa. Sulan metallin kemiallinen koostumus analysoidaan ja valvotaan tiukasti spektrometrillä SAE-standardin määrittämiseksi. Sula metalli sumutetaan ja muunnetaan pyöreäksi hiukkaseksi ja sen jälkeen sammutetaan ja temperoidaan lämpökäsittelyprosessissa, jotta saadaan tasalaatuinen kovuus ja mikrorakenne, joka on seulottu koon mukaan SAE-standardin spesifikaation mukaisesti.

Junda teollisuusteräskuula on jaettu neljään osaan: kansallinen standardi valuteräskuula, joka sisältää kromia valuteräksestä valmistettuja hauleja, pillereitä vähähiiliselle teräkselle, ruostumaton teräs, mukaan lukien kansallinen standardi valuteräskuula, on täysin elementtipitoisuuden kansallisten standardivaatimusten mukainen. tuotanto, ja osa kromi valuteräs ammuttu, perustuu kansalliseen standardiin teräspallot, lisäämällä ferromangaani ferrokromi sulatusprosessin tuotannon elementtejä, kuten Owen elää pidempään; Vähähiilisen teräshaukun tuotantoprosessi ja kansallinen standardi teräshauli, mutta raaka-aine on vähähiilinen teräs, hiilipitoisuus on pienempi; Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan sumuttamalla muovausprosessi, raaka-aineet ovat ruostumaton teräs, 304, 430 ruostumaton teräs ja niin edelleen.

Tämäntyyppinen hauli on tehty käytettäväksi haulipuhalluksessa ja paineilmapuhallusprosesseissa. Sitä käytetään periaatteessa ei-rautametallien, kuten alumiinin, sinkkiseosten, ruostumattomien terästen, pronssin, messingin, kuparin...
Laajan luokitteluvalikoimansa ansiosta sitä käytetään kaikenlaisten osien puhdistukseen, purseenpoistoon, tiivistykseen, ruiskuleikkaukseen ja yleisiin viimeistelyprosesseihin saastuttamatta sen pintaa rautapölyillä, jotka heikkenevät ja muuttavat käsiteltyjen metallien väriä. marmorin ja graniitin vanhenemisprosessiin.

Teollinen sovellus

Teräspuhallus
Valuhiekan ja valun päälle poltetun hiekan puhdistus teräskuulalla, jotta pinta saa hyvän puhtauden ja tarvittavan karheuden, josta voi olla hyötyä myöhemmässä käsittelyssä ja pinnoituksessa.

Valettu teräshaula teräslevyn pinnan esikäsittelyyn
Valuteräskuula puhdistaa oksidikuoren, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien suihkupuhalluksella, jonka jälkeen puhdistaa terästuotteiden pinta pölynimurilla tai puhdistetulla paineilmalla.

Teräshaulat käytetään konepajakoneissa
Koneen puhdistukseen käytetyt teräshaulat voivat poistaa tehokkaasti ruosteen, hitsauskuonan ja oksidikalvon, poistaa hitsausjännityksen ja lisätä perussidontavoimaa ruosteenpoistopinnoitteen ja metallin välillä, mikä parantaa huomattavasti koneenrakennuskoneiden varaosien ruosteen laatua.

Teräskoko ruostumattoman teräslevyn puhdistukseen
Ruostumattoman teräslevyn puhtaan, valoisan ja hienon kiillotetun pintakäsittelyn saavuttamiseksi sen on valittava sopivat hankaavat materiaalit hilseen poistamiseksi kylmävalssatun ruostumattoman teräksen pinnalta.
Eri laatujen mukaan ruostumattoman teräksen pinnan on valittava halkaisijaltaan eri hioma-aineet ja suhteet prosessiin. Perinteiseen kemialliseen prosessiin verrattuna se voi alentaa puhdistuskustannuksia ja saavuttaa vihreän tuotannon.

Teräspuhallusmateriaali putkilinjan korroosionestoa varten
Teräsputket tarvitsevat pintakäsittelyn korroosionkestävyyden vahvistamiseksi. Teräspuhalluksella puhallusaine kiillottaa, puhdistaa ja poistaa oksidin, ja lisälaitteet saavuttavat vaaditun ruosteenpoistolaadun ja rakeisuuden syvyyden, ei vain puhdista pintaa vaan myös tyydyttävät teräsputken ja pinnoitteen välisen tartunta, saavuttavat hyvän korroosionestovaikutuksen

Teräshaulakuilun vahvistus
Jaksottaisessa kuormituksessa käytettävät ja pyöräilyrasituksen vaikutukselle altistetut metalliosat tarvitsevat lyöntivahvistusprosessin väsymisiän pidentämiseksi.

Valettu teräshauli Sovellusalueet
Teräskuulaa käytetään pääasiassa tärkeiden osien, kuten kierrejousen, lehtijousen, kierretyn tangon, vaihteiston, voimansiirron osien, laakerin, nokka-akselin, taivutetun akselin, kiertotangon ja niin edelleen, vahvistamiseen. Lentokoneen laskeutuessa laskutelineen on kestettävä se valtava isku, että se tarvitsee säännöllistä haulontakäsittelyä. Siivet vaativat myös säännöllisen stressinpoistokäsittelyn.

Tekniset parametrit

Projekti Kansalliset standardit Laatu
Kemiallinen koostumus %
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Kovuus teräshauli HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Tiheys teräshauli ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikrorakenne Karkaistu martensiitti tai troostiitti Karkaistu martensiittibainiittikomposiittiorganisaatio
Ulkonäkö Pallomainen
Onttoja hiukkasia < 10 %
Halkeama hiukkanen < 15 %
Pallomainen
Onttoja hiukkasia <5 %
Halkeama hiukkanen < 10 %
Tyyppi S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakkaus Jokainen tonni erillisessä lavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg:n pakkauksiin.
Kestävyys 2500-2800 kertaa
Tiheys 7,4 g/cm3
Halkaisija 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Sovellukset 1. Suihkupuhdistus: Käytetään valun, painevalun, taontamisen suihkupuhdistukseen; valun hiekkapoisto, teräslevy, H-teräs, teräsrakenne.
2. Ruosteenpoisto: Valu, taonta, teräslevy, H-tyypin teräs, teräsrakenne ruosteenpoisto.
3. Haalari: Vaihteiston, lämpökäsiteltyjen osien kuoriminen.
4. Suihkupuhallus: Profiiliteräksen, laivan levyn, teräslevyn, teräsmateriaalin, teräsrakenteen suihkupuhallus.
5. Esikäsittely: Pinnan, teräslevyn, profiiliteräksen, teräsrakenteen esikäsittely ennen maalausta tai pinnoitusta.

Teräshaulojen kokojakauma

SAE J444 Standard teräshaula Näyttö nro In Näytön koko
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
KAIKKI läpi                       6 0,132 3.35
  Kaikki Pass                     7 0,111 2.8
90 % min   Kaikki Pass                   8 0,0937 2.36
97 % min 85 % min   Kaikki Pass Kaikki Pass               10 0,0787 2
  97 % min 85 % min   5 % max Kaikki Pass             12 0,0661 1.7
    97 % min 85 % min   5 % max Kaikki Pass           14 0,0555 1.4
      97 % min 85 % min   5 % max Kaikki Pass         16 0,0469 1.18
        96 % min 85 % min   5 % max Kaikki Pass       18 0,0394 1
          96 % min 85 % min   10 % max Kaikki Pass     20 0,0331 0,85
            96 % min 85 % min   10 % max     25 0,028 0,71
              96 % min 85 % min   Kaikki Pass   30 0,023 0.6
                97 % min   10 % max   35 0,0197 0.5
                  85 % min   Kaikki Pass 40 0,0165 0,425
                  97 % min   10 % max 45 0,0138 0,355
                    85 % min   50 0,0117 0.3
                    90 % min 85 % min 80 0,007 0,18
                      90 % min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

Tuotantovaiheet

1.raaka-aine

Raaka-aine

2. Sulatus

Sulatus

3. Muotoilu

Muodostaminen

4. Kuivaus

Kuivaus

5.Seulonta

Seulonta

6.Valinta

Valinta

3. Karkaisu

Karkaisu

4.Seulonta

Seulonta

5. Paketti
6. Paketti
7. Paketti

Paketti


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    sivu-banneri