Junda Steel Shot valmistetaan sulattamalla valikoitua romua sähköinduktiouunissa. Sulan metallin kemiallinen koostumus analysoidaan ja valvotaan tiukasti spektrometrillä SAE-standardin määrittämiseksi. Sula metalli sumutetaan ja muunnetaan pyöreäksi hiukkaseksi ja sen jälkeen sammutetaan ja temperoidaan lämpökäsittelyprosessissa, jotta saadaan tasalaatuinen kovuus ja mikrorakenne, joka on seulottu koon mukaan SAE-standardin spesifikaation mukaisesti.
Junda teollisuusteräskuula on jaettu neljään osaan: kansallinen standardi valuteräskuula, joka sisältää kromia valuteräksestä valmistettuja hauleja, pillereitä vähähiiliselle teräkselle, ruostumaton teräs, mukaan lukien kansallinen standardi valuteräskuula, on täysin elementtipitoisuuden kansallisten standardivaatimusten mukainen. tuotanto, ja osa kromi valuteräs ammuttu, perustuu kansalliseen standardiin teräspallot, lisäämällä ferromangaani ferrokromi sulatusprosessin tuotannon elementtejä, kuten Owen elää pidempään; Vähähiilisen teräshaukun tuotantoprosessi ja kansallinen standardi teräshauli, mutta raaka-aine on vähähiilinen teräs, hiilipitoisuus on pienempi; Ruostumattomasta teräksestä valmistetaan sumuttamalla muovausprosessi, raaka-aineet ovat ruostumaton teräs, 304, 430 ruostumaton teräs ja niin edelleen.
Tämäntyyppinen hauli on tehty käytettäväksi haulipuhalluksessa ja paineilmapuhallusprosesseissa. Sitä käytetään periaatteessa ei-rautametallien, kuten alumiinin, sinkkiseosten, ruostumattomien terästen, pronssin, messingin, kuparin...
Laajan luokitteluvalikoimansa ansiosta sitä käytetään kaikenlaisten osien puhdistukseen, purseenpoistoon, tiivistykseen, ruiskuleikkaukseen ja yleisiin viimeistelyprosesseihin saastuttamatta sen pintaa rautapölyillä, jotka heikkenevät ja muuttavat käsiteltyjen metallien väriä. marmorin ja graniitin vanhenemisprosessiin.
Teräspuhallus
Valuhiekan ja valun päälle poltetun hiekan puhdistus teräskuulalla, jotta pinta saa hyvän puhtauden ja tarvittavan karheuden, josta voi olla hyötyä myöhemmässä käsittelyssä ja pinnoituksessa.
Valettu teräshaula teräslevyn pinnan esikäsittelyyn
Valuteräskuula puhdistaa oksidikuoren, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien suihkupuhalluksella, jonka jälkeen puhdistaa terästuotteiden pinta pölynimurilla tai puhdistetulla paineilmalla.
Teräshaulat käytetään konepajakoneissa
Koneen puhdistukseen käytetyt teräshaulat voivat poistaa tehokkaasti ruosteen, hitsauskuonan ja oksidikalvon, poistaa hitsausjännityksen ja lisätä perussidontavoimaa ruosteenpoistopinnoitteen ja metallin välillä, mikä parantaa huomattavasti koneenrakennuskoneiden varaosien ruosteen laatua.
Teräskoko ruostumattoman teräslevyn puhdistukseen
Ruostumattoman teräslevyn puhtaan, valoisan ja hienon kiillotetun pintakäsittelyn saavuttamiseksi sen on valittava sopivat hankaavat materiaalit hilseen poistamiseksi kylmävalssatun ruostumattoman teräksen pinnalta.
Eri laatujen mukaan ruostumattoman teräksen pinnan on valittava halkaisijaltaan eri hioma-aineet ja suhteet prosessiin. Perinteiseen kemialliseen prosessiin verrattuna se voi alentaa puhdistuskustannuksia ja saavuttaa vihreän tuotannon.
Teräspuhallusmateriaali putkilinjan korroosionestoa varten
Teräsputket tarvitsevat pintakäsittelyn korroosionkestävyyden vahvistamiseksi. Teräspuhalluksella puhallusaine kiillottaa, puhdistaa ja poistaa oksidin, ja lisälaitteet saavuttavat vaaditun ruosteenpoistolaadun ja rakeisuuden syvyyden, ei vain puhdista pintaa vaan myös tyydyttävät teräsputken ja pinnoitteen välisen tartunta, saavuttavat hyvän korroosionestovaikutuksen
Teräshaulakuilun vahvistus
Jaksottaisessa kuormituksessa käytettävät ja pyöräilyrasituksen vaikutukselle altistetut metalliosat tarvitsevat lyöntivahvistusprosessin väsymisiän pidentämiseksi.
Valettu teräshauli Sovellusalueet
Teräskuulaa käytetään pääasiassa tärkeiden osien, kuten kierrejousen, lehtijousen, kierretyn tangon, vaihteiston, voimansiirron osien, laakerin, nokka-akselin, taivutetun akselin, kiertotangon ja niin edelleen, vahvistamiseen. Lentokoneen laskeutuessa laskutelineen on kestettävä se valtava isku, että se tarvitsee säännöllistä haulontakäsittelyä. Siivet vaativat myös säännöllisen stressinpoistokäsittelyn.
Projekti | Kansalliset standardit | Laatu | |
Kemiallinen koostumus % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Kovuus | teräshauli | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Tiheys | teräshauli | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrorakenne | Karkaistu martensiitti tai troostiitti | Karkaistu martensiittibainiittikomposiittiorganisaatio | |
Ulkonäkö | Pallomainen Onttoja hiukkasia < 10 % Halkeama hiukkanen < 15 % | Pallomainen Onttoja hiukkasia <5 % Halkeama hiukkanen < 10 % | |
Tyyppi | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakkaus | Jokainen tonni erillisessä lavassa ja jokainen tonni jaettuna 25 kg:n pakkauksiin. | ||
Kestävyys | 2500-2800 kertaa | ||
Tiheys | 7,4 g/cm3 | ||
Halkaisija | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Sovellukset | 1. Suihkupuhdistus: Käytetään valun, painevalun, taontamisen suihkupuhdistukseen; valun hiekkapoisto, teräslevy, H-teräs, teräsrakenne. 2. Ruosteenpoisto: Valu, taonta, teräslevy, H-tyypin teräs, teräsrakenne ruosteenpoisto. 3. Haalari: Vaihteiston, lämpökäsiteltyjen osien kuoriminen. 4. Suihkupuhallus: Profiiliteräksen, laivan levyn, teräslevyn, teräsmateriaalin, teräsrakenteen suihkupuhallus. 5. Esikäsittely: Pinnan, teräslevyn, profiiliteräksen, teräsrakenteen esikäsittely ennen maalausta tai pinnoitusta. |
SAE J444 Standard teräshaula | Näyttö nro | In | Näytön koko | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
KAIKKI läpi | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Kaikki Pass | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90 % min | Kaikki Pass | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97 % min | 85 % min | Kaikki Pass | Kaikki Pass | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % max | Kaikki Pass | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % max | Kaikki Pass | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % max | Kaikki Pass | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 5 % max | Kaikki Pass | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 10 % max | Kaikki Pass | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 10 % max | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96 % min | 85 % min | Kaikki Pass | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97 % min | 10 % max | 35 | 0,0197 | 0.5 | ||||||||||
85 % min | Kaikki Pass | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97 % min | 10 % max | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85 % min | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
90 % min | 85 % min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90 % min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
Raaka-aine
Muodostaminen
Kuivaus
Seulonta
Valinta
Karkaisu
Seulonta
Paketti