Koc-hyväksytty granaattihiekka täydelliseen pintakäsittelyyn
Jundan edut vesileikkauksessa
Granaattia on kahta perusmuotoa: murskattua ja alluviaalista, joista jälkimmäinen muistuttaa suunnilleen jokivarsille huuhtoutunutta hiekkaa. Vientigranaattimme valmistetaan kiteisestä almandiittigranaatista ja jokigranaattihiekasta. Murskauksesta syntyneiden terävien reunojensa ansiosta tämäntyyppinen murskattu granaatti toimii enemmän terävänä leikkaustyökaluna, joten se on parempi kuin alluviaalinen ja sen on osoitettu leikkaavan paremmin ja nopeammin.
Terävämmät reunat
Koska Junda-granaattihiekkamme on murskattu almandiinikivestä, se toimii enemmän terävänä leikkaustyökaluna ja voi leikata nopeammin ja tehokkaammin kuin alluviaalinen granaatti.
Nopeampi leikkaus
Junda-vesileikkausgranaatti on murskattu ja valittu kovasta kivestä, minkä ansiosta se tuottaa kovempia ja terävämpiä reunoja kuin muut vesileikkaushioma-aineet. Näiden ominaisuuksien ansiosta granaattimme on kovemman ja terävämmän leikkaustyökalun kaltainen, mikä nopeuttaa leikkausta.
Parempi reunanlaatu
Leikkausmateriaalin ja reunanlaatuvaatimusten mukaan suositellaan erilaisia erityisiä ja sopivia vesileikkuulaatuja, jotka mahdollistavat paremman reunanlaadun.
Vähemmän pölyinen
Junda-granaatilla on korkea granaattipitoisuus ja erittäin alhainen pölypitoisuus. Tämä tekee koko leikkausprosessista tasaisemman.
Merigranaatti
Garnet-joki
Kivigranaattihiekka
Oikean verkon tai luokan valitseminen
Junda tarjoaa erilaisia hioma-aineita, jotka sopivat mihin tahansa tarkennusputkeen ja -aukkoon kaikkiin leikkaussovelluksiin. Oikean hioma-aineen valinta on erittäin tärkeää. Erilaiset granaattisilmäkoot on suunniteltu kulkemaan erikokoisten suuttimien läpi, ja väärän hioma-aineen valinta voi pysäyttää vesisuihkun kokonaan. Jos granaatti on liian suuri tai karkea, rakeet voivat juuttua putkeen ja aiheuttaa tukoksen. Liian hieno hioma-aine voi "paakkuuntua" yhteen leikkauspään sisällä ja jälleen tukkeutua. Tai se voi estää granaatin virtauksen syöttöputkessa eikä pääse tasaisesti veden virtaukseen terän ja suuttimen välillä. Jos et ole varma, mikä hioma-aine on oikea, ota rohkeasti yhteyttä, niin annamme sinulle ammattimaiset ehdotuksemme.
| Karkea | 60 mesh |
| Keskikokoinen | 80 mesh |
| Hieno | 120 mesh |
| Lisää hienoja arvosanoja | 150 mesh, 180 mesh, 200 mesh, 220 mesh |
Keskimääräinen kemiallinen koostumus (tyypillinen)
| Al2O3 | 18,06 % |
| Fe2O3 | 29,5 % |
| Si O2 | 37,77 % |
| MgO | 4,75 % |
| CaO | 9% |
| Titaani-O2 | 1,0 % |
| P2O5 | 0,05 % |
| Mn O | 0,5 % |
| ZrO2 | Jälkiä |
| KLORIDIPITOISUUS | Alle 25 ppm |
| LIUKENEVAT SUOLAT | Alle 100 ppm |
| VESILIUOKSEN pH | 6.93 |
| KIPSISISÄLTÖ | Nolla |
| KOSTEUSPITOISUUS | Alle 0,5 % |
| KARBONAATTIPITOISUUS | Jälkiä |
| SYTYTYSHÄVIÖ | Nolla |
| METALLIPITOISUUS | Jälkiä |
Muut ominaisuudet
| Kristallijärjestelmä | Kuutio |
| Tapa | Trapetsoedri |
| Murtuma | Subkonhoidaalinen |
| Kestävyys | Erittäin hyvä |
| Vapaa virtaus | Vähintään 90 % |
| Herkkyys happoille | Ei mitään |
| Kosteuden imeytyminen | Ei hygroskooppinen, inertti. |
| Magnetismi | Hyvin hieman magneettinen |
| Johtavuus | Alle 25 mikrosiemensiä metriä kohden |
| Radiotoiminta | Ei havaittavissa taustan yläpuolella |
| Patologiset vaikutukset | Ei mitään |
| Ilmainen piidioksidipitoisuus | Ei mitään |
Mineraloginen koostumus
| Granaatti (almandiitti) | 97–98 % |
| Ilmeniitti | 1–2 % |
| Kvartsi | <0,5 % |
| Muut | 0,5 % |
Fyysiset ominaisuudet
| Ominaispaino | 4,1 g/cm³ |
| Keskimääräinen irtotavara | 2,4 g/cm³ |
| Kovuus | 7 (Mohsin asteikko) |
| Verkko | Koko MM | 16/30 MESH | 20/40 MESH | 20/60 MESH | 30/60 MESH | 40/60 MESH | 80 MESH |
| 14 | 1.40 | ||||||
| 16 | 1.18 | 0–5 | 0-1 | ||||
| 18 | 1.00 | 10–20 | |||||
| 20 | 0,85 | 20–35 | 0–5 | 0–5 | 0-1 | ||
| 30 | 0,60 | 20–35 | 30–60 | 10–25 | 0–10 | 0–5 | |
| 40 | 0,43 | 0–12 | 35–60 | 25–50 | 10–45 | 40–65 | 0–5 |
| 50 | 0,30 | 0–18 | 25–45 | 40–70 | 30–50 | 0–50 | |
| 60 | 0,25 | 0–5 | 0–15 | 5-20 | 10–20 | 15–50 | |
| 70 | 0,21 | 0–10 | 0–7 | 10-55 | |||
| 80 | 0,18 | 0–5 | 0–5 | 5–40 | |||
| 90 | 0,16 | 0–15 |
Hakemus
Hiekkapuhallus
Granaattihiekka-aineella on hyvä kovuus, korkea tiheys, suuri ominaispaino, hyvä sitkeys ja se ei sisällä vapaata piidioksidia. Sitä käytetään laajalti alumiiniprofiileissa, kupariprofiileissa, tarkkuusmuoteissa ja monilla muilla aloilla. Sitä käytetään myös hiekkapuhallukseen, ruosteen poistoon ja pintakäsittelyyn ruostumattomassa teräksessä, hiiliteräksessä, teräsrakenteissa, alumiinissa, titaanissa, galvanoiduissa osissa, lasissa, kivessä, puussa, kumissa, silloissa, laivanrakennuksessa, laivankorjauksessa jne.
Veden suodatus
Suuren ominaispainonsa ja vakaiden kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta granaattihiekkaamme 20/40# voidaan käyttää suodatinkerroksen pohjamateriaalina kemianteollisuuden, öljyteollisuuden, lääkkeiden, juomaveden tai jätteen puhdistuksessa. Se on yksi kustannustehokkaimmista vaihtoehdoista veden suodatuskerroksille piidioksidihiekan ja soran korvaamiseksi veden suodatuksessa. Sitä voidaan erityisesti käyttää ei-rautametallien rikastuksessa ja öljynporauslietteen painotusaineessa, koska se palauttaa suodatinkerroksen alkutilaan nopeammin sen jälkeen, kun suodatinkerros on huuhdeltu takaisin.
Vesileikkaus
Granaattihiekallamme, karkeudella 80#, on ominaisuuksia, kuten suororimainen murtuma, korkea kovuus, hyvä sitkeys ja terävät reunat. Se voi muodostaa jatkuvasti uusia kulmikkaita reunoja murskaamisen ja luokittelun aikana. Vesileikkaus käyttää granaattihiekkaa leikkausväliaineena ja luokittelee öljy- ja kaasuputkia, terästä ja muita komponentteja, ruostumatonta terästä, kuparia, metallia, marmoria, kiveä, kumia, lasia ja keramiikkaa korkeapainevesisuihkuilla. Lisäksi sen nopean ja sujuvan vesileikkauskyvyn ansiosta se ei jumita vesileikkauskoneessa käytettävää leikkaustyökalun kärkeä.
Asiakas
Todistus
