Huippulaadukka
Tuotekuvaus
Erityisten ominaisuuksiensa, kuten suuren kovuuden, korkean kulutuskestävyyden, hyvän pintapinnan ja alhaisen ulottuvuuden toleranssien vuoksi, laakereiden ja venttiilien valmistukseen käytetään pieneseosia martensiittista AISI 52100-kromiterästä.
Soveltamisalueet
Laakerilaakeripelit, venttiilit, nopeat liittimet, tarkkuuskuulalaakerit, ajoneuvokomponentit (jarrut, ohjaus, voimansiirto), polkupyörät, aerosolitölkit, laatikkooppaat, työstötyökalut, lukitusmekanismit, kuljetinhihnat, liukukengät, kynät, pumput, pyörivät pyörät, mittausvälineet, kuulusruuvet, kotitalouslaitepoliitteet.
parametriluettelo
| Kromiteräspallo | |
| Materiaali | AISI52100/Suj2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Kokoalue | 0,8 mm-50,8 mm |
| Luokka | G10-G1000 |
| Kovuus | HRC: 60 ~ 66 |
| Piirteet | (1) Kattava suorituskyky on hyvä. (2) korkea kovuus ja yhtenäinen. (3) Kulutusvastus ja kosketusväsymyslujuus ovat korkeat. (4) Lämpökäsittelyn suorituskyky on hyvä. |
| Soveltaminen | Kromi -laakeripallo, jota käytetään pääasiassa teräspallojen, rullien ja holkkien valmistukseen, kuten polttomoottorit, sähköveturit, työstötyökalut, traktorit, rullauslaitteet, porauslaitteet, rautatieajoneuvot ja kaivoskoneet. |
| Kemiallinen koostumus | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1,40-1,65 | |
Tuotantoprosessi
Raaka -aineiden tarkastus
Raaka -aine tulee langan muodossa. Ensinnäkin laatutarkastajat tarkastavat raaka -aineen visuaalisesti sen selvittämiseksi, onko laatu merkille ja onko mitään vikoja materiaaleja. Toiseksi tarkista halkaisija ja tarkista raaka -ainetodistukset.
Kylmä otsikko
Kylmä otsikkikone leikkaa langan materiaalin määritetyn pituuden lieriömäisiin etanoihin. Sen jälkeen otsikkon kaksi pallonpuoliskoa puolikkaat muodostavat etana karkeasti pallomaiseen muotoon. Tämä taontaprosessi suoritetaan huoneenlämpötilassa ja pientä määrää lisäainetta käytetään varmistamaan, että muotin onkalo on täysin täynnä. Kylmä otsikko suoritetaan erittäin korkealla vauhdilla, keskimäärin yhden suuren pallon sekunnissa. Pienemmät pallot suuntautuvat nopeudella kaksi tai neljä palloa sekunnissa.
Vilkkuva
Tämän prosessin aikana pallon ympärille muodostettu ylimääräinen materiaali irrotetaan. Pallot ohitetaan pari kertaa kahden uritetun valurautalevyn välillä, jotka poistavat pienen määrän ylimääräistä materiaalia niiden rullauksen aikana.
Lämmönkäsittely
Sitten osien oletetaan olevan lämmökäsitettävä sammutus- ja karkaisuprosessien avulla. Kiertouunia käytetään varmistamaan, että kaikissa osissa on samat olosuhteet. Alkuperäisen lämpökäsittelyn jälkeen osat upotetaan öljysäiliöön. Tämä nopea jäähdytys (öljyn sammutus) tuottaa martensiittia, teräsvaihetta, jolle on ominaista korkea kovuus ja erinomaiset kulutusominaisuudet. Myöhemmät karkaisutoiminnot vähenevät edelleen sisäistä stressiä, kunnes laakerien lopullinen määritelty kovuusraja saavutetaan.
Hionta
Hiominen suoritetaan sekä ennen että sen jälkeen lämpökäsittelyä. Viimeistely (tunnetaan myös nimellä Hard Grinding) tuo pallon lähemmäksi lopullisia vaatimuksiaan.Tarkkuusmetallipalloon sen yleisen tarkkuuden mitta; Mitä pienempi luku, sitä tarkempi on pallo. Palloluokka kattaa halkaisijan toleranssin, pyöreän (pallomuuden) ja pinnan karheuden, jota kutsutaan myös pintapinnasta. Tarkkuuspallon valmistus on erätoiminta. Eräkoko määritetään hionta- ja liputustoimintoihin käytetyn koneen koon mukaan.
Rypäle
Laisku on samanlainen kuin hionta, mutta sillä on huomattavasti alhaisempi materiaalin poisto. Lapaminen tehdään käyttämällä kahta fenolilevyä ja erittäin hienoa hioma -lietteä, kuten timanttipölyä. Tämä viimeinen valmistusprosessi parantaa huomattavasti pinnan karheutta. Laisku suoritetaan korkean tarkkuuden tai ylimääräisen palloluokan vuoksi.
Puhdistus
Puhdistustoiminta poistaa sitten kaikki prosessinesteet ja jäännöshaavoivia materiaaleja valmistusprosessista. Asiakkaat, jotka pyytävät tiukempia puhdistusvaatimuksia, kuten mikroelektroniikan, lääketieteen tai elintarviketeollisuuden aloilla, voivat hyödyntää Hartford Technologies -yrityksiä hienostuneempia puhdistusvaihtoehtoja.
Visuaalinen tarkastus
Ensisijaisen valmistusprosessin jälkeen jokainen tarkkuusteräspallot käyvät läpi useita prosessin sisäisiä laadunvalvontatarkistuksia. Suoritetaan visuaalinen tarkastus vikojen, kuten ruosteen tai lian, tarkistamiseksi.
Rullamittaus
Rullien mittaus on 100% lajitteluprosessi, joka erottaa sekä koon ja liian koon tarkkuuden teräspallot. Katso erillinenVideo rullan mittausprosessissa.
Laadunvalvonta
Jokainen tarkkuuspallot tarkistetaan varmistamaan halkaisijan toleranssin, pyöreän ja pinnan karheuden laatuvaatimukset. Tämän prosessin aikana arvioidaan myös muita asiaankuuluvia ominaisuuksia, kuten kovuus ja kaikki visuaaliset vaatimukset.
Tuotekuokat
