Tehtaan tarjonta 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 Light AISI304 316 430 440 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo, jota käytetään laakerissa
Tuotekuvaus
Ruostumattomat pallot kykenevät vastustamaan korroosiota sellaisilla aineilla hapettavien liuoksien, useimpien orgaanisten kemikaalien, elintarvikkeiden ja steriloivien liuosten kanssa. Ne ovat kohtalaisen vastustuskykyisiä rikkihappoille. Ei-magneettiset ominaisuudet saatavilla pyynnöstä. Sovelluksiin kuuluvat aerosolit, ruiskut, sormenpumppumekanismit, maitokonekoittimet, elintarvikkeiden jalostuslaitteet ja lääketieteelliset sovellukset.
AISI 440C ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo
Koko: 0,35 mm- 50,8 mm
Luokka ： G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kovuus: HRC56-58, Hartford 440C ruostumattomasta teräksestä valmistettuja palloja on passiivisia vapaiden rauta epäpuhtauksien poistamiseksi ja suojaavan passiivisen kalvon spontaanin muodostumisen helpottamiseksi.
Magneettinen: martensiittinen teräs, magneettinen
Ominaisuudet: Korkea tarkkuus, hyvä korroosionkestävyys, voimakas ruoste ja kulumiskestävyys.
Sovellukset: Laakerit, leimaaminen, hydrauliset osat, venttiilit, ilmailu-, tiivisteet, jäähdytyslaitteet, korkean tarkkailun instrumentit jne.
| Kemiallinen koostumus | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
AISI 420C ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo
Koko: 0,35 mm- 50,8 mm
Luokka: G10-G1000
Kovuus: HRC50-55
Magneettinen: Martensiittinen teräs, magneettinen, hyvä ruusunvastainen kyky, korkea kovuus, AISI 420 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallot osoittavat hyvät kulumisominaisuudet ja kovuus. Hieman vähemmän kovuus ja suurempi korroosionkestävyys verrattuna 440 ° C: seen.
Ominaisuudet: Yleisesti tunnetaan ruostumattomasta raudasta, hyvästä korroosionkestävyydestä ja sitkeydestä.
Sovellukset: Kaikenlaiset tarkkuuskoneet, laakerit, sähkölaitteet, kodinkoneet, autoosat jne.
| AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo
Halkaisija: 1 mm-50,80 mm
Kovuus: HRC26
Luokka: G10-G1000
Ominaisuudet: alhainen hinta, huono ruostevastus.
Sovellus: Laitteistot, koristeet, lisävarusteet, kosmetiikka, teollisuus, teollisuus, jolla on alhaiset vaatimukset antirust -suorituskyvystä.kosmetiikan sekoittajat, kynsilakka ja silmälasit, lämmönvaihtimet, mittausvälineet. ja venttiilipallot.
| Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 Ruostumaton teräspallo
Koko: 0,5 mm- 63,5 mm
Luokka: G80-G500
Kovuus: ≤hrc21
Magneettinen: austeniittinen teräs, ei-magneettinen
Ominaisuudet: Vahva ruostevastus, hyvä korroosionkestäminen
Sovellukset: Kotitalouslaitteet, kuten venttiilit, hajuvesipullot, kynsilakka, pullot, autoosat, ilmastointilaitteet, sähkölaitteet, kosmetiikka, laakeriliukumäki, lääketieteelliset laitteet, korut ja monet muut teollisuudenalat.
| Kemiallinen koostumus | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo
Koko: 1,0 mm- 63,5 mm
Luokka: G80-G500
Kovuus: ≤hrc26
Magneettinen: austeniittinen teräs, ei-magneettinen
Ominaisuudet: Soveltuvin teollisuudelle, jolla on korkea korroosionestovaatimus, ja ruusunvastainen kyky on erittäin vahva, erinomainen korroosionkestävyys (lukuun ottamatta kloorihapoja), ei kovettuneita austeniittisia INOX-arvoja
Sovellukset: AISI 316L Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja palloja voidaan käyttää lääkinnällisiin laitteisiin, kemianteollisuuteen, ilmailuun, ilmailu-, muovilaitteisiin, hajuvesipulloihin, ruiskuihin, venttiileihin, kynsilakkaan, moottoriin, kytkimiin, rautaan, pesukoneisiin, jääkaappiin, ilmastointilaitteisiin, lääkimateriaaleihin, autoosiin, laakerit, instrumentit, pullo.
AISI 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo
| Kemiallinen koostumus | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 | |
Tuotepakkaus
A) Sisäinen pakkaus: Kuiva pakkausöljypakkaus toimitetaan sinun tarpeidesi mukaan.
B) Ulkopakkaus:
1) Rautarumpu + puinen / rautakuvaa.
2) 25 kg polypussi + pakkaus + puulaava tai puulaatikko.
Räätälöity pakkaus.
Tuoteparametri
| Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pallo sisältää 440c 420c 304 316 201, kemiallinen koostumus on seuraava | |||||||||
| Kemiallinen koostumus （%） | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS Ball | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Aisi420c ss pallo | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Aisi304 ss pallo | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS Ball | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS Ball | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Aisi430 ss pallo | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Tuotantovirrat
Raaka -aineiden tarkastus
Raaka -aine tulee langan muodossa. Ensinnäkin laatutarkastajat tarkastavat raaka -aineen visuaalisesti sen selvittämiseksi, onko laatu merkille ja onko mitään vikoja materiaaleja. Toiseksi tarkista halkaisija ja tarkista raaka -ainetodistukset.
Kylmä otsikko
Kylmä otsikkikone leikkaa langan materiaalin määritetyn pituuden lieriömäisiin etanoihin. Sen jälkeen otsikkon kaksi pallonpuoliskoa puolikkaat muodostavat etana karkeasti pallomaiseen muotoon. Tämä taontaprosessi suoritetaan huoneenlämpötilassa ja pientä määrää lisäainetta käytetään varmistamaan, että muotin onkalo on täysin täynnä. Kylmä otsikko suoritetaan erittäin korkealla vauhdilla, keskimäärin yhden suuren pallon sekunnissa. Pienemmät pallot suuntautuvat nopeudella kaksi tai neljä palloa sekunnissa.
Vilkkuva
Tämän prosessin aikana pallon ympärille muodostettu ylimääräinen materiaali irrotetaan. Pallot ohitetaan pari kertaa kahden uritetun valurautalevyn välillä, jotka poistavat pienen määrän ylimääräistä materiaalia niiden rullauksen aikana.
Lämmönkäsittely
Sitten osien oletetaan olevan lämmökäsitettävä sammutus- ja karkaisuprosessien avulla. Kiertouunia käytetään varmistamaan, että kaikissa osissa on samat olosuhteet. Alkuperäisen lämpökäsittelyn jälkeen osat upotetaan öljysäiliöön. Tämä nopea jäähdytys (öljyn sammutus) tuottaa martensiittia, teräsvaihetta, jolle on ominaista korkea kovuus ja erinomaiset kulutusominaisuudet. Myöhemmät karkaisutoiminnot vähenevät edelleen sisäistä stressiä, kunnes laakerien lopullinen määritelty kovuusraja saavutetaan.
Hionta
Hiominen suoritetaan sekä ennen että sen jälkeen lämpökäsittelyä. Viimeistely (tunnetaan myös nimellä Hard Grinding) tuo pallon lähemmäksi lopullisia vaatimuksiaan.Tarkkuusmetallipalloon sen yleisen tarkkuuden mitta; Mitä pienempi luku, sitä tarkempi on pallo. Palloluokka kattaa halkaisijan toleranssin, pyöreän (pallomuuden) ja pinnan karheuden, jota kutsutaan myös pintapinnasta. Tarkkuuspallon valmistus on erätoiminta. Eräkoko määritetään hionta- ja liputustoimintoihin käytetyn koneen koon mukaan.
Rypäle
Laisku on samanlainen kuin hionta, mutta sillä on huomattavasti alhaisempi materiaalin poisto. Lapaminen tehdään käyttämällä kahta fenolilevyä ja erittäin hienoa hioma -lietteä, kuten timanttipölyä. Tämä viimeinen valmistusprosessi parantaa huomattavasti pinnan karheutta. Laisku suoritetaan korkean tarkkuuden tai ylimääräisen palloluokan vuoksi.
Puhdistus
Puhdistustoiminta poistaa sitten kaikki prosessinesteet ja jäännöshaavoivia materiaaleja valmistusprosessista. Asiakkaat, jotka pyytävät tiukempia puhdistusvaatimuksia, kuten mikroelektroniikan, lääketieteen tai elintarviketeollisuuden aloilla, voivat hyödyntää Hartford Technologies -yrityksiä hienostuneempia puhdistusvaihtoehtoja.
Visuaalinen tarkastus
Ensisijaisen valmistusprosessin jälkeen jokainen tarkkuusteräspallot käyvät läpi useita prosessin sisäisiä laadunvalvontatarkistuksia. Suoritetaan visuaalinen tarkastus vikojen, kuten ruosteen tai lian, tarkistamiseksi.
Rullamittaus
Rullien mittaus on 100% lajitteluprosessi, joka erottaa sekä koon ja liian koon tarkkuuden teräspallot. Katso erillinenVideo rullan mittausprosessissa.
Laadunvalvonta
Jokainen tarkkuuspallot tarkistetaan varmistamaan halkaisijan toleranssin, pyöreän ja pinnan karheuden laatuvaatimukset. Tämän prosessin aikana arvioidaan myös muita asiaankuuluvia ominaisuuksia, kuten kovuus ja kaikki visuaaliset vaatimukset.
