Tehdassyöttö 0,35mm-50,8mm HRC50-55 kevyt AISI304 316 430 440 ruostumaton teräskuula Käytetty laakerissa
Tuotteen kuvaus
Ruostumattomat pallot kestävät korroosiota esimerkiksi hapettavien liuosten, useimpien orgaanisten kemikaalien, elintarvikkeiden ja sterilointiliuosten vaikutuksesta. Ne kestävät kohtalaisen rikkihappoja. Ei-magneettisia ominaisuuksia saatavilla pyynnöstä. Käyttökohteita ovat aerosolit, sumuttimet, sormipumppumekanismit, maitokonesekoittimet, elintarviketeollisuuden laitteet ja lääketieteelliset sovellukset.
AISI 440C ruostumaton teräskuula
Koko: 0,35-50,8 mm
Luokka: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kovuus: HRC56-58, Hartford 440C ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulat on passivoitunut rauta-epäpuhtauksien poistamiseksi ja suojaavan passiivikalvon spontaanin muodostumisen helpottamiseksi.
Magneettinen: Martensiittista terästä, magneettista
Ominaisuudet: korkea tarkkuus, hyvä korroosionkestävyys, vahva ruosteen- ja kulutuskestävyys.
Käyttökohteet: Laakerit, leimaus, hydrauliset osat, venttiilit, ilmailu, tiivisteet, jäähdytyslaitteet, korkean tarkkuuden instrumentit jne.
| Kemiallinen koostumus | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
AISI 420C ruostumaton teräskuula
Koko: 0,35-50,8 mm
Arvosana: G10-G1000
Kovuus: HRC50-55
Magneettinen: Martensiittinen teräs, magneettinen, hyvä ruosteenestokyky, korkea kovuus, AISI 420 ruostumattomat teräspallot osoittavat hyviä kulumisominaisuuksia ja kovuutta. Hieman pienempi kovuus ja parempi korroosionkestävyys verrattuna 440C:een.
Ominaisuudet: Tunnetaan yleisesti ruostumattomana raudana, hyvä korroosionkestävyys ja sitkeys.
Sovellukset: Kaikenlaiset tarkkuuskoneet, laakerit, sähkölaitteet, kodinkoneet, autonosat jne.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
430 ruostumaton teräspallo
Halkaisija: 1-50,80 mm
Kovuus: HRC26
Arvosana: G10-G1000
Ominaisuudet: alhainen hinta, huono ruosteenkestävyys.
Käyttökohteet: laitteistot, koristeet, tarvikkeet, kosmetiikka, teollisuus, teollisuudenalat, joissa ruosteenestovaatimukset ovat alhaiset. Kosmeettiset sekoittimet, kynsilakka ja silmänrajaukset, lämmönvaihtimet, mittauslaitteet. ja venttiilipallot.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
AISI 304 ruostumaton teräskuula
Koko: 0,5-63,5 mm
Arvosana: G80-G500
Kovuus: ≤HRC21
Magneettinen: Austeniittista terästä, ei-magneettinen
Ominaisuudet: vahva ruosteenkestävyys, hyvä korroosionkestävyys. Laajalti käytetty, hyvä ruosteenkestävä suorituskyky, hyvä pintavaikutus, ympäristönsuojelusertifikaatti.
Käyttökohteet: Kodinkoneet, kuten venttiilit, hajuvesipullot, kynsilakka, tuttipullot, autonosat, ilmastointilaitteet, sähkölaitteet, kosmetiikka, laakeriliuku, lääketieteelliset laitteet, korut ja monet muut teollisuudenalat.
| Kemiallinen koostumus | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
AISI 316L ruostumaton teräskuula
Koko: 1,0-63,5 mm
Arvosana: G80-G500
Kovuus: ≤HRC26
Magneettinen: Austeniittista terästä, ei-magneettinen
Ominaisuudet: sopivin teollisuudelle, jolla on korkeat korroosionestovaatimukset, ja ruosteenestokyky on erittäin vahva, erinomainen korroosionkestävyys (kloorihappoja lukuun ottamatta), ei karkaistu austeniittiset inox
Sovellukset: AISI 316L ruostumatonta teräspalloa voidaan käyttää lääketieteellisissä laitteissa, kemianteollisuudessa, ilmailussa, ilmailussa, muovilaitteistoissa, hajuvesipullossa, ruiskussa, venttiileissä, kynsilakassa, moottorissa, kytkimessä, silitysrautassa, pesukoneissa, jääkaapeissa, ilmastointilaitteissa, lääkemateriaaleissa ,auton osat, laakerit, instrumentti, pullo.
AISI 316L ruostumaton teräskuula
| Kemiallinen koostumus | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Tuotteen pakkaus
A) Sisäpakkaus: Kuivapakkaus tai öljypakkaus toimitetaan tarpeidesi mukaan.
B) Ulkopakkaus:
1) rautarumpu + puinen / rautalava.
2) 25 kg polypussi + laatikko + puinen lava tai puulaatikko.
räätälöity pakkaus.
Tuoteparametri
| Ruostumaton teräspallomme sisältää 440C 420C 304 316 201, kemiallinen koostumus on seuraava | |||||||||
| Kemiallinen koostumus (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS-pallo | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS-pallo | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS-pallo | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS-pallo | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS-pallo | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS-pallo | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Tuotantovirrat
Raaka-aineiden tarkastus
Raaka-aine tulee lankamuodossa. Ensinnäkin laaduntarkastajat tarkastavat raaka-aineen silmämääräisesti varmistaakseen, onko laatu merkin mukainen ja onko materiaalissa virheitä. Toiseksi tarkista halkaisija ja tarkista raaka-ainetodistukset.
Kylmä suunta
Kylmäpäällystyskone leikkaa tietyn pituisen lankamateriaalin sylinterimäisiksi uurreiksi. Tämän jälkeen otsamuotin kaksi puolipallon muotoista puoliskoa muodostavat etanan karkeasti pallomaiseen muotoon. Tämä taontaprosessi suoritetaan huoneenlämpötilassa, ja pieni määrä lisäainetta käytetään varmistamaan, että muottiontelo on täysin täytetty. Kylmäsuuntaus suoritetaan erittäin nopealla tahdilla, keskimääräisellä nopeudella yksi iso pallo sekunnissa. Pienempiä palloja ohjataan nopeudella kahdesta neljään palloa sekunnissa.
Vilkkuu
Tämän prosessin aikana pallon ympärille muodostunut ylimääräinen materiaali irtoaa. Pallot ajetaan pari kertaa kahden uritetun valurautalevyn välissä poistaen pieniä määriä ylimääräistä materiaalia niiden pyöriessä.
Lämpökäsittely
Tämän jälkeen osat on tarkoitus lämpökäsitellä karkaisu- ja karkaisuprosesseilla. Pyörivää uunia käytetään varmistamaan, että kaikki osat kestävät samat olosuhteet. Alkulämpökäsittelyn jälkeen osat upotetaan öljysäiliöön. Tämä nopea jäähdytys (öljysammutus) tuottaa martensiittia, teräsfaasia, jolle on tunnusomaista korkea kovuus ja erinomaiset kulutusominaisuudet. Myöhemmät karkaisutoimenpiteet vähentävät sisäistä jännitystä entisestään, kunnes laakerien lopullinen määritetty kovuusraja on saavutettu.
Hionta
Hionta suoritetaan sekä ennen lämpökäsittelyä että sen jälkeen. Finish Grinding (tunnetaan myös nimellä Hard Grinding) tuo pallon lähemmäksi sen lopullisia vaatimuksia.Tarkkuusmetallipallon laatuon sen yleisen tarkkuuden mitta; mitä pienempi numero, sitä tarkempi pallo on. Pallolaatu sisältää halkaisijatoleranssin, pyöreyden (pallomaisuuden) ja pinnan karheuden, jota kutsutaan myös pinnan viimeistelyksi. Tarkkuuspallojen valmistus on eräoperaatiota. Erän koko määräytyy hiontaan ja läppäukseen käytetyn koneen koon mukaan.
Lapittelu
Hionta on samanlaista kuin hionta, mutta sillä on huomattavasti pienempi materiaalin poistonopeus. Pintaus tehdään kahdella fenolilevyllä ja erittäin hienolla hiomalietteellä, kuten timanttipölyllä. Tämä lopullinen valmistusprosessi parantaa huomattavasti pinnan karheutta. Lippaus tehdään korkean tarkkuuden tai supertarkkuuden pallolaatujen vuoksi.
Puhdistus
Puhdistus poistaa sitten kaikki prosessinesteet ja hankaavan materiaalin jäämät valmistusprosessista. Asiakkaat, jotka vaativat tiukempia puhdistusvaatimuksia, kuten mikroelektroniikan, lääketieteen tai elintarviketeollisuuden alalla, voivat hyödyntää Hartford Technologiesin kehittyneempiä puhdistusvaihtoehtoja.
Silmämääräinen tarkastus
Ensisijaisen valmistusprosessin jälkeen jokainen tarkkuusteräspalloerä käy läpi useita prosessinaikaisia laadunvalvontatarkastuksia. Silmämääräinen tarkastus suoritetaan vikojen, kuten ruosteen tai lian, varalta.
Rullamittaus
Rullamittaus on 100 % lajitteluprosessi, joka erottaa sekä ala- että ylikokoiset tarkkuusteräspallot. Katso erillinenvideo rullan mittausprosessista.
Laadunvalvonta
Jokainen tarkkuuspalloerä tarkastetaan halkaisijan toleranssin, pyöreyden ja pinnan karheuden laadun varmistamiseksi. Tämän prosessin aikana arvioidaan myös muut asiaankuuluvat ominaisuudet, kuten kovuus, ja mahdolliset visuaaliset vaatimukset.
